1. การทำความสะอาดล่วงหน้า-: ขจัดน้ำมัน จาระบี และสิ่งปนเปื้อนที่ละลายน้ำได้
ขั้นตอนที่ 1.1: เช็ดแห้งเพื่อขจัดเศษที่หลุดออก
ใช้ผ้าฝ้ายไร้ขุย-หรือกระดาษทิชชู่อุตสาหกรรมเช็ดพื้นผิวที่ถูกตัดและบริเวณรอบๆ มุ่งเน้นไปที่การกำจัดฝุ่นบนพื้นผิว เศษตัด และเศษตะกรันที่หลุดออก- ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้สารปนเปื้อนแพร่กระจายในระหว่างการทำความสะอาดแบบเปียกขั้นตอนที่ 1.2: การล้างไขมันเพื่อกำจัดน้ำมัน/จาระบี
เลือกสารขจัดคราบมันที่เข้ากันได้กับ Q355NH- (เช่น ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ สารขจัดคราบมันทางอุตสาหกรรมที่มีน้ำ- หรือสุราแร่) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เหล็กฐานเสียหาย
สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือขอบเฉพาะที่: ใช้ผ้าเช็ดคราบไขมัน เช็ดพื้นผิวที่ตัดให้สะอาด และปล่อยทิ้งไว้ 2-3 นาทีเพื่อให้น้ำมันละลาย
สำหรับพื้นผิวขนาดใหญ่: ใช้เครื่องพ่นแรงดันต่ำ-เพื่อขจัดคราบไขมันให้ทั่ว จากนั้นจึงขัดเบาๆ ด้วยแปรงที่ไม่ขัดถู- (เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้คราบเดิมเป็นรอย)
ขั้นตอนที่ 1.3: ล้างและทำให้แห้ง
สำหรับน้ำยาขจัดคราบไขมันที่เป็นน้ำ-: ล้างด้วยน้ำประปาที่สะอาดหรือน้ำปราศจากไอออนเพื่อขจัดคราบไขมันที่ตกค้าง (หลีกเลี่ยงการทิ้งฟิล์มสบู่ไว้)
สำหรับน้ำยาขจัดคราบไขมันที่เป็นตัวทำละลาย- (เช่น ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์): ไม่จำเป็นต้องล้าง-ปล่อยให้อากาศ-แห้งสนิท (5-10 นาที) หรือใช้ผ้าแห้งที่สะอาดเพื่อเช็ดตัวทำละลายส่วนเกินออก
การตรวจสอบที่สำคัญ: หลังจากการแห้ง ให้เช็ดพื้นผิวด้วยผ้าขาว-ไม่มีคราบน้ำมัน การเปลี่ยนสี หรือสารตกค้างใดๆ บ่งชี้ว่าการขจัดคราบไขมันสำเร็จ
2. การทำความสะอาดแกนกลาง: ขจัดคราบออกไซด์ ตะกรัน และ HAZ
ขั้นตอนที่ 2.1: เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมตามวิธีการตัด
การตัดด้วยเปลวไฟ/พลาสม่า (สเกลออกไซด์หนา + HAZ ขนาดใหญ่): ใช้เครื่องเจียรพร้อมล้อแปรงลวด (80–120 กรวด) หรือแผ่นขัดขนาดกลาง-
การตัดด้วยเลเซอร์ (สเกลออกไซด์บาง + HAZ แคบ): ใช้แปรงลวดแบบมือถือหรือกระดาษทรายละเอียด- (120–180 กรวด) เพื่อขัดเบา ๆ
ขั้นตอนที่ 2.2: บด/ขัดพื้นผิวที่ตัด
จับเครื่องมือทำมุม 30–45 องศากับขอบตัด และบด/ขัดไปในทิศทางเดียว (หลีกเลี่ยงการขูดกลับ-และ-ออกไป) เพื่อขจัดคราบออกไซด์ (ชั้นสีเข้มและเปราะ) และตะกรัน (เศษโลหะหลอมเหลว)
เน้นที่ HAZ (พื้นที่เปลี่ยนสีรอบๆ การตัด-โดยปกติจะเป็นสีเทาเข้มหรือสีน้ำเงิน): บดจนกระทั่งพื้นผิวแสดงเหล็กสว่างสม่ำเสมอ (สำหรับขอบตัดใหม่) หรือผสมกับคราบที่มีอยู่ (สำหรับ Q355NH ที่บ่มแล้ว)
หลีกเลี่ยงการบดมากเกินไป-: หยุดเมื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกแล้ว-การบดมากเกินไปจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนลึกที่กักความชื้น
ขั้นตอนที่ 2.3: กำจัดฝุ่นจากการเจียร
ใช้ลมอัด (แรงดันต่ำ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 MPa) เพื่อเป่าฝุ่นจากการเจียรออก หรือเช็ดด้วยผ้าแห้งที่สะอาด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นหลงเหลืออยู่ในช่องว่างหรือมุมของขอบตัด
3. การทำความสะอาดขั้นสุดท้าย: ตรวจสอบความบริสุทธิ์ของพื้นผิว
ขั้นตอนที่ 3.1: การเช็ดรอง
เช็ดพื้นผิวที่ทำความสะอาดทั้งหมดด้วยผ้าขจัดคราบไขมัน-เป็นครั้งสุดท้ายเพื่อขจัดฝุ่นหรือน้ำมันที่ตกค้างจากการเจียรขั้นตอนที่ 3.2: การทำให้แห้งสนิท
ปล่อยให้พื้นผิวอากาศ-แห้งเป็นเวลา 10–15 นาที (หรือใช้พัดลมเพื่อให้แห้งเร็วขึ้น) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้นเหลืออยู่ ความชื้นบนพื้นผิวจะทำให้สารเคลือบหรือสีที่ทำให้เกิดสนิมยึดเกาะได้ไม่ดีขั้นตอนที่ 3.3: การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบด้วยสายตา: พื้นผิวที่ตัดควรสะอาด สม่ำเสมอ และปราศจากน้ำมัน ตะกรัน ตะกรัน ฝุ่น หรือ HAZ
การตรวจสอบการสัมผัส: พื้นผิวควรรู้สึกแห้งและเรียบเนียน (ไม่มีเนื้อสัมผัสเหนียวหรือมีกรวด)
