1. สาเหตุหลักของฟองผิว
(1) ข้อบกพร่องในการผลิต
ปัญหากระบวนการกลิ้ง:
ถ้าฟองอากาศปรากฏขึ้นหลังการผลิตพวกเขาอาจเป็นผลมาจากก๊าซที่ติดอยู่ (ไฮโดรเจน/ไนโตรเจน) ในระหว่างการหล่ออย่างต่อเนื่องหรือการกลิ้งร้อน
คุณภาพแผ่นพื้นไม่ดีหรืออุณหภูมิการหมุนที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดแผลพุพองใต้ผิวดินซึ่งต่อมาพื้นผิว
(2) ฟองสบู่ที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน
การเกิดสนิมก่อน:
เหล็กผุกร่อนก่อตัวเป็นคราบป้องกัน แต่ในสภาพแวดล้อมที่มีความชุ่มชื้นสูงหรือคลอไรด์ที่อุดมไปด้วย (เช่นพื้นที่ชายฝั่ง) การกัดกร่อนที่แปลไว้ใต้ชั้นออกไซด์สามารถสร้างได้ฟองก๊าซH₂.
สิ่งนี้เป็นเรื่องปกติหากเหล็กสัมผัสกับน้ำเค็มหรือมลพิษทางอุตสาหกรรมก่อนที่คราบจุลินทรีย์จะเสถียร
(3) การเคลือบ/การปนเปื้อน
น้ำมันหรือสารตกค้าง:
น้ำมันกลิ้งที่เหลืออยู่หรือสิ่งสกปรกบนพื้นผิวอาจดักจับความชื้นทำให้เกิดการกัดกร่อนของหลุมที่ปรากฏเป็นฟอง
2. โซลูชั่นและการป้องกัน
| สถานการณ์ | การกระทำ |
|---|---|
| เหล็กส่งสดใหม่ | Demand Mill Test Reports (MTC) เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องของไฮโดรเจนหรือการกลิ้ง ปฏิเสธแบทช์ที่มีข้อบกพร่อง |
| การกัดกร่อนในบริการ | - ตรวจสอบการระบายน้ำที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมน้ำ - ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอเพื่อกำจัดคลอไรด์/สิ่งสกปรก - เร่งการก่อตัวของคราบด้วยการเร่งความเร็วของสภาพอากาศ (เช่นโซลูชั่นคอปเปอร์ซัลเฟต) |
| การปนเปื้อน | ย่อยสลายด้วยน้ำยาทำความสะอาดอัลคาไลน์ก่อนการติดตั้ง |
3. บันทึกทางเทคนิค
กระบวนการคราบของ Spa-H:
ชั้นสนิมของเหล็กควรทำให้เสถียรเป็นออกไซด์ที่มีความหนาแน่นและกาว (ไม่ใช่ขุยหรือฟอง) ฟองสบู่แนะนำการกัดกร่อนที่ไม่เสถียรมักเกิดจาก:
การเปิดรับคลอไรด์สูง/กำมะถัน
ขาดการปั่นจักรยานเปียก/แห้ง (จำเป็นสำหรับการก่อตัวของคราบ)



