1. ประเมินสาเหตุของการลอก
•ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: ตรวจสอบการได้รับคลอไรด์มากเกินไป (พื้นที่ชายฝั่ง), ฝนกรด (โซนอุตสาหกรรม) หรือความชื้นคงที่ (การระบายน้ำไม่ดี)
•ความเสียหายทางกล: ตรวจสอบการเสียดสีผลกระทบหรือรอยแตกของความเครียดรบกวนคราบ
•ข้อบกพร่องของวัสดุ: ตรวจสอบว่าเหล็กเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 4171 (เนื้อหา Cu/Cr/Ni ต่ำสามารถทำให้คราบอ่อนแอลง)
2. การเตรียมพื้นผิว
•กำจัดสนิมหลวม:
◦การบดเบา ๆ หรือการระเบิดแบบอ่อนนุ่ม (เช่นเปลือกวอลนัท) เพื่อหลีกเลี่ยงเหล็กที่สร้างความเสียหาย
◦หลีกเลี่ยงการพ่นทรายเป็นโลหะเปลือยเว้นแต่การทาสีใหม่ (รักษาพื้นที่คราบที่ไม่บุบสลาย)
•สารปนเปื้อนที่สะอาด: ใช้กรดฟอสฟอริก (5–10%) เพื่อละลายเกลือ/คลอไรด์ที่เหลือจากนั้นล้างออกด้วยน้ำจืด
3. ฟื้นฟูคราบป้องกัน
•เร่งความทนทานอีกครั้ง:
◦ใช้สารละลายคอปเปอร์ซัลเฟต (5%) หรือตัวเร่งความเร็วเชิงพาณิชย์เพื่อส่งเสริมการออกซิเดชั่นที่สม่ำเสมอ
◦รอบสภาพอากาศเปียก/แห้ง (สเปรย์ด้วยน้ำปราศจากไอออน 2–3 ×ทุกวันเป็นเวลา 1-2 สัปดาห์)
•ความคงตัวของสนิม: แปรงบนกรดแทนนิคหรือตัวแปลงที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อผูกมัดการเกิดสนิมหลวมเข้ากับชั้นที่มั่นคง
4. การเคลือบป้องกัน (ไม่บังคับ)
•สำหรับพื้นที่ที่สำคัญ: ใช้การเคลือบอะคริลิคระบายอากาศหรือเครื่องซีลไซเลนเพื่อล็อคในคราบในขณะที่ช่วยให้ความชื้นหลบหนี
•หลีกเลี่ยงอีพ็อกซี่/สี: การเคลือบที่ไม่สามารถหายใจได้กับดักความชื้นและการกัดกร่อนที่เลวร้ายลงใต้
5. ป้องกันการเกิดซ้ำ
•ปรับปรุงการระบายน้ำ: กำจัดการรวมน้ำใกล้กับเหล็ก
•แยกจากคลอไรด์: ในเขตชายฝั่งให้ติดตั้งสิ่งกีดขวางสาดหรือพื้นผิวล้างออกเป็นระยะ
•ตรวจสอบรอยเชื่อม/ขอบ: พื้นที่เหล่านี้มีแนวโน้มที่จะล้มเหลวของคราบ ใช้สารยับยั้งการเกิดสนิมในพื้นที่
6. การประเมินโครงสร้าง
• Measure thickness loss with ultrasonic testing; if >10% ของความหนาดั้งเดิมพิจารณาการเสริมแรงหรือการเปลี่ยน
