1. ความต้านทานจำกัดต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
สภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูง-(พื้นที่ชายฝั่งที่มีการพ่นเกลืออย่างหนัก, -ถนนน้ำแข็งที่มีเกลือ): คลอไรด์ไอออนจะทะลุผ่านคราบ เร่งการกัดกร่อนแบบรูพรุน และทำลายชั้นป้องกัน
สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด/ด่าง(เขตอุตสาหกรรมที่มีควันซัลเฟอร์ไดออกไซด์ โรงงานเคมี หรือพื้นที่ที่มีฝนกรด): สารเคมีเหล่านี้ละลายคราบ ส่งผลให้อัตราการกัดกร่อนสม่ำเสมอเร็วกว่าในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลาง 2-3 เท่า
การแช่น้ำเป็นเวลานาน(เช่น โครงสร้างที่จมอยู่ใต้น้ำ): คราบไม่สามารถก่อตัวใต้น้ำได้อย่างเหมาะสม ทำให้เกิดสนิมอย่างรวดเร็วเมื่อเทียบกับสแตนเลสหรือเหล็กชุบสังกะสี
2. ความท้าทายในการสร้าง Patina
เวลาก่อตัวช้า: จะใช้เวลา 6–12 เดือนในการสร้างคราบที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งส่วนใหญ่ ในช่วงเวลานี้ สนิมที่หลุดร่อนอาจหลุดร่อน ทำให้เกิด "คราบสนิม" บนพื้นผิวที่อยู่ติดกัน (เช่น คอนกรีต อิฐ) ในงานสถาปัตยกรรม
ขึ้นอยู่กับวัฏจักรสภาพอากาศ: คราบจะก่อตัวได้ดีที่สุดเมื่อมีสภาพเปียก{0}}สลับกัน ในสภาพอากาศที่แห้งหรือชื้นอย่างต่อเนื่อง คราบอาจเกิดขึ้นไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดจุดเปราะบางที่เสี่ยงต่อการกัดกร่อน
ความอ่อนแอต่อความเสียหายทางกายภาพ: รอยขีดข่วนหรือการกระแทกที่เอาคราบออกเผยให้เห็นเหล็กเปลือยซึ่งเป็นสนิมอย่างรวดเร็ว (เร็วกว่ารูปแบบคราบดั้งเดิม) การซ่อมแซมจำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างระมัดระวังเพื่อ-สร้างการป้องกันใหม่
3. ข้อจำกัดในการเชื่อมและการแปรรูป
ช่องโหว่ของโซนเชื่อม: การเชื่อมจะเจือจางองค์ประกอบอัลลอยด์ (Cu, Cr) ใน-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) และโลหะเชื่อม ทำให้พื้นที่เหล่านี้ทนทานต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าเหล็กฐาน หากไม่มีฟิลเลอร์เกรดการผุกร่อนที่ตรงกัน- รอยเชื่อมอาจเกิดสนิมก่อนเวลาอันควร
ลดความเหนียวของ HAZ: การป้อนความร้อนสูงระหว่างการเชื่อมอาจทำให้เมล็ดหยาบใน HAZ ซึ่งช่วยลดความทนทานต่อแรงกระแทก-ความเสี่ยงต่อส่วนประกอบโครงสร้างในสภาพอากาศหนาวเย็น (ต่ำกว่า 0 องศา)
การแลกเปลี่ยนความสามารถในการขึ้นรูป-: มีความแข็งแรงสูงกว่า (ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 355 MPa) เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กเหนียวจะช่วยลดความเหนียว ทำให้ดัด ม้วน หรือขึ้นรูปให้เป็นรูปแบบที่ซับซ้อนโดยไม่แตกร้าวได้ยากขึ้น โดยเฉพาะในส่วนที่หนา
4. ข้อเสียด้านความสวยงามและการบำรุงรักษา
สนิมไหลบ่า: ในระหว่างการก่อตัวของคราบเริ่มแรก สนิมที่หลวมสามารถชะล้างออกไปบนวัสดุโดยรอบ (เช่น แก้ว หิน สี) ทำให้เกิดคราบที่ไม่น่าดูซึ่งยากต่อการกำจัด-เป็นปัญหาสำหรับการใช้งานตกแต่ง เช่น ด้านหน้าอาคาร
ลักษณะที่ไม่สอดคล้องกันในระยะยาว-: ในสภาพแวดล้อมที่มีมลพิษหรือแปรปรวน คราบอาจพัฒนาไม่สม่ำเสมอ (สีเป็นหย่อม ๆ) ทำให้สูญเสียความสวยงามแบบ "สีน้ำตาลสนิม" ที่ต้องการในการใช้งานทางสถาปัตยกรรม
ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น: แม้ว่าจะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาระยะยาว-เมื่อเทียบกับเหล็กเหนียว แต่ S355J0WP มีต้นทุนล่วงหน้าสูงกว่า 30–50% ทำให้ประหยัดน้อยลงสำหรับ-โครงการที่มีงบประมาณต่ำและมีอายุการใช้งานสั้น-
5. ข้อจำกัดด้านอุณหภูมิ
อุณหภูมิสูง-อ่อนแรง: สูงกว่า 300 องศา คุณสมบัติทางกล (ความแข็งแรง ความเหนียว) จะลดลงอย่างมาก ไม่สามารถใช้สำหรับการใช้งานที่มีความร้อนสูง- (เช่น ระบบไอเสีย เตาอุตสาหกรรม) ที่ต้องใช้เหล็กทนความร้อน (เช่น 15CrMo)
เสี่ยงต่อการเปราะเย็น: แม้ว่าจะให้ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ-ได้ดี (27 J ที่ 0 องศาตามมาตรฐาน EN) ในสภาพอากาศที่เย็นจัด (-20 องศาหรือต่ำกว่า) ความเหนียวของมันอาจลดลง และเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหักภายใต้โหลดแบบไดนามิก
