Hastelloy B3 และ Hastelloy C-276 แตกต่างกันอย่างไร?
Hastelloy B3 และ Hastelloy C-276 แตกต่างกันอย่างไร?
Hastelloy B-3 ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในกรดที่ไม่-ออกซิไดซ์ เช่น กรดไฮโดรคลอริก และมีความคงตัวทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ในขณะที่ Hastelloy C-276 เป็นโลหะผสม "ประเภท C" อเนกประสงค์ที่อุดมไปด้วยโครเมียมและโมลิบดีนัม มีความต้านทานการกัดกร่อนในวงกว้างทั้งในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์และรีดิวซ์ ดังนั้น B-3 จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลดสภาพแวดล้อมอย่างมาก ในขณะที่ C-276 เหมาะสำหรับกระบวนการทางเคมีผสมที่หลากหลาย ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างทั้งสองอยู่ที่จุดแข็งตามลำดับ: B-3 มีความเป็นเลิศในการต้านทานกรดรีดิวซ์ ในขณะที่ C-276 เหมาะสำหรับการใช้งานต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ (โดยทั่วไปคือตัวกลางออกซิไดซ์)
Hastelloy C276 ทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดไฮโดรคลอริกหรือไม่
โลหะผสม C-276 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก กรดฟอร์มิก กรดอะซิติก คลอไรด์ ตัวทำละลาย ก๊าซคลอรีนเปียก ไฮโปคลอไรต์ และสารละลายคลอรีน โลหะผสม C-276 ยังแสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อกรดฟอสฟอริกที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดและที่ความเข้มข้นต่ำกว่า 65%
Hastelloy B-3 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม (ซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในตัวกลางที่เป็นกรดรีดิวซ์ (โดยเฉพาะกรดที่ไม่-ออกซิไดซ์ เช่น กรดไฮโดรคลอริก กรดซัลฟิวริก และกรดฟอสฟอริก) และสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ที่มีอุณหภูมิสูง- นอกจากนี้ยังปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนและเสถียรภาพทางความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยแก้ไขปัญหาความเปราะบางในการประมวลผลของโลหะผสม B-2 รุ่นก่อนหน้า ได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาวะการกัดกร่อนที่มีความต้องการมากที่สุดในอุปกรณ์เคมี อุตสาหกรรมยา อุปกรณ์ดอง และสภาพแวดล้อมที่มีการลดอุณหภูมิสูง ทำให้เป็นหนึ่งในตัวเลือกวัสดุอันดับต้นๆ สำหรับการจัดการตัวกลางที่เป็นกรดรีดิวซ์เข้มข้น
Hastelloy C-276 คือซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียม-ทังสเตน (Hastelloy) ซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักคือต้านทานการกัดกร่อนได้เกือบสากล ต้านทานการเกิดออกซิไดซ์อย่างแรงและกรดรีดิวซ์ กรดผสม คลอไรด์ ก๊าซคลอรีนเปียก และสารละลายเกลือที่เป็นกรดรุนแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ แสดงประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น ได้รับการออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ท้าทายที่สุด เช่น อุตสาหกรรมโลหะวิทยา เคมีและยา การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ การเผาของเสีย และวิศวกรรมทางทะเล ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุทางวิศวกรรมชั้นนำที่มีช่วงความต้านทานการกัดกร่อนที่กว้างที่สุดในบรรดาโลหะผสมที่มีจำหน่ายในท้องตลาด
องค์ประกอบทางเคมีของ Hastelloy C276 และ Hastelloy B3
| องค์ประกอบ | ฮาสเตลลอย C-276 (น้ำหนัก%) | ฮาสเตลลอย บี-3 (น้ำหนัก%) |
|---|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | สมดุล | สมดุล |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 15.0 - 17.0 | 24.5 - 26.5 |
| โครเมียม (Cr) | 14.5 - 16.5 | 1.0 - 3.0 |
| เหล็ก (เฟ) | 4.0 - 7.0 | 1.0 - 3.0 |
| ทังสเตน (W) | 3.0 - 4.5 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50 |
| โคบอลต์ (Co) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 |
| แมงกานีส (Mn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 |
| คาร์บอน (ซี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 |
| ฟอสฟอรัส (P) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 |
| วาเนเดียม (V) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20 |
| อะลูมิเนียม (อัล) | - | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50 |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | - | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20 |
สมบัติทางกลของ Hastelloy C276 และ Hastelloy B3
| คุณสมบัติ | Hastelloy C-276 (สภาพอบอ่อน) | Hastelloy B-3 (สภาพอบอ่อน) |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง (สูงสุด) | ขั้นต่ำ 690 MPa (100 ksi) | ขั้นต่ำ 760 MPa (110 ksi) |
| ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | ขั้นต่ำ 283 MPa (41 ksi) | ขั้นต่ำ 350 MPa (51 ksi) |
| การยืดตัว (เป็น 2 นิ้ว / 50 มม.) | ขั้นต่ำ 40% | ขั้นต่ำ 40% |
| ความแข็ง (Rockwell B) | สูงสุด 100 รูเบิล | สูงสุด 100 รูเบิล |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (ของยัง) | 205 เกรดเฉลี่ย (29.7 x 10⁶ psi) | 205 เกรดเฉลี่ย (29.7 x 10⁶ psi) |
| ความหนาแน่น | 8.89 ก./ซม. (0.321 ปอนด์/นิ้ว3) | 9.22 ก./ซม. (0.333 ปอนด์/นิ้ว3) |
| พลังงานกระแทก (ชาร์ปี วี-รอยบาก) | Typically High (e.g., >100 J) | Typically High (e.g., >100 J) |
การเปรียบเทียบ Hastelloy B3 กับ C276 - ความต้านทานการกัดกร่อน
ทั้ง Hastelloy B3 และ C276 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม แต่ละชนิดมีข้อได้เปรียบในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างกัน Hastelloy B3 มีความทนทานต่อกรดรีดิวซ์สูงเป็นพิเศษ และมักใช้ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก ปริมาณโคบอลต์ยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุดบางประเภท เช่น การกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยก ในทางกลับกัน ปริมาณโมลิบดีนัมและทังสเตนที่สูงขึ้นของ Hastelloy C276 ทำให้ Hastelloy C276 ทำงานได้ดีขึ้นในแง่ของความต้านทานต่อกรดออกซิไดซ์ โดยเฉพาะกรดไนตริก โลหะผสมนี้มักเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับตัวกลางออกซิไดซ์หรือสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดผสม
การเปรียบเทียบ Hastelloy B3 กับ C276 – ความสามารถในการขึ้นรูปและการเชื่อม
ทั้ง Hastelloy B3 และ C276 สามารถแปรรูปได้โดยใช้เทคนิคที่หลากหลาย รวมถึงงานร้อน งานเย็น การตัดเฉือน และการเชื่อม อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการเชื่อมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะผสมและสภาพการเชื่อมที่เฉพาะเจาะจง โดยทั่วไปแล้ว Hastelloy B3 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี โดยมีความไวต่อการสัมผัสน้อยที่สุดและการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตรอยเชื่อมที่แข็งแรงและทนทานต่อการกัดกร่อน-ได้ Hastelloy C276 ยังมีความสามารถในการเชื่อมที่ดี แต่อาจต้องใช้ขั้นตอนการเชื่อมที่เข้มงวดมากขึ้นและการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม- เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด
การใช้โลหะผสม Hastelloy B3 และ C276
| อุตสาหกรรม/สาขา | การใช้งาน Hastelloy C-276 | การใช้งาน Hastelloy B-3 |
|---|---|---|
| การแปรรูปทางเคมี | เครื่องปฏิกรณ์ คอลัมน์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อสำหรับกรดซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก กรดฟอสฟอริก และกระแสกรด/คลอไรด์ผสม | อุปกรณ์สำหรับการจัดการกรดรีดิวซ์ เช่น ไฮโดรคลอริก ซัลฟิวริก (โดยเฉพาะในสภาวะรีดิวซ์) และกรดอะซิติก |
| การควบคุมมลพิษ | ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันของก๊าซไอเสีย (FGD) เครื่องฟอก ท่อส่งก๊าซ และท่อเรียงซ้อนที่สัมผัสกับคลอรีนเปียกและคอนเดนเสทที่เป็นกรด | เครื่องขัด ท่อ และภาชนะในระบบบำบัดของเสียทางเคมีและระบบนำกรดกลับมาใช้ใหม่ |
| น้ำมันและก๊าซ | ท่อลงหลุม เคส ไลเนอร์ วาล์ว และข้อต่อในสภาพแวดล้อมก๊าซเปรี้ยว (H₂S, CO₂, คลอไรด์) | ส่วนประกอบสำหรับการจัดการกรดไฮโดรคลอริกในการกระตุ้นกรด (fracking) และการดอง |
| เภสัชกรรม | ถังปฏิกิริยา ท่อ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความบริสุทธิ์สูงและความต้านทานการกัดกร่อน | อุปกรณ์สำหรับการผลิตและการจัดการตัวกลางทางเภสัชกรรมที่มีฤทธิ์รุนแรงและกรดเข้มข้น |
| เยื่อกระดาษและกระดาษ | เครื่องย่อย เครื่องล้างสารฟอกขาว และท่อในสภาพแวดล้อมที่มีคลอรีนไดออกไซด์และคลอรีน | อุปกรณ์ที่สัมผัสกับกรดซัลฟิวริกเข้มข้นและคลอไรด์-ที่มีสุราในกระบวนการแปรรูปเยื่อกระดาษ |
| อุตสาหกรรมทั่วไป | ส่วนประกอบทางวิศวกรรมทางทะเล ระบบบำบัดของเสียทางอุตสาหกรรม และถังดอง | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องระเหย และท่อสำหรับบริการทางเคมีเชิงรุกซึ่งกรดรีดิวซ์เป็นส่วนใหญ่ |
Gnee Steel คือผู้ผลิตโลหะผสมนิกเกิล-ระดับมืออาชีพ รวมถึงนิกเกิล 201, นิกเกิล 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 และโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง เราเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายวัสดุโลหะผสม ผลิตภัณฑ์ของ Gnee Steel ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เคมี พลังงาน ยานยนต์ และพลังงานนิวเคลียร์ และเราสามารถจัดหาโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า สำหรับการสอบถามราคาวัสดุโลหะผสมหรือขอโซลูชันวัสดุโลหะผสมแบบกำหนดเอง โปรดติดต่อเราได้ที่ru@gneesteelgroup.com สำหรับใบเสนอราคา