1. ความเสียหายร้ายแรงต่อคราบป้องกันที่มีอยู่
ความเสียหายทางกลเกิดขึ้น: ในระหว่างการขนส่ง การขนย้าย หรือการติดตั้งที่ไซต์งาน- ชิ้นส่วนที่เป็นเหล็กอาจมีรอยขีดข่วน บุบ หรือมีรอยถลอกได้- เช่น เมื่ออุปกรณ์หนักขูดกับพื้นผิว หรือเมื่อส่วนประกอบเสียดสีกันระหว่างการขนส่ง ความเสียหายดังกล่าวสามารถดึงคราบส่วนใหญ่ออกไป เผยให้เห็นเหล็กเปลือย หากปราศจาก-การเกิดสนิม พื้นที่ที่ถูกเปิดออกจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว (ก่อตัวเป็นสนิมที่หลุดร่อนและเป็นขุยแทนที่จะเป็นชั้นป้องกัน) และอาจแพร่กระจายไปยังคราบที่อยู่ติดกันที่ไม่บุบสลาย
การกัดกร่อนของสารเคมีแทรกซึมเข้าไปในคราบ: การสัมผัสกับสารเคมีรุนแรง-เช่น เกลือที่ละลายน้ำแข็ง (พบได้ทั่วไปในสภาพอากาศหนาวเย็น) มลพิษทางอุตสาหกรรม (เช่น ซัลเฟอร์ไดออกไซด์หรือคลอรีนในเขตชายฝั่ง/เขตอุตสาหกรรม) หรือการรั่วไหลของกรด/ด่างโดยไม่ได้ตั้งใจ-สามารถทำลายโครงสร้างทางเคมีของคราบได้ ตัวอย่างเช่น เกลือละลายน้ำแข็งจะละลายในน้ำและซึมผ่านรอยแตกเล็กๆ ในคราบ ทำปฏิกิริยากับเหล็กเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่ละลายน้ำได้ ซึ่งถูกชะล้างออกไป และกัดกร่อนคราบจากภายใน ในกรณีเหล่านี้ จำเป็นต้องมี-การเกิดสนิมซ้ำ (หลังจากทำความสะอาดสารเคมีที่ตกค้าง) เพื่อสร้างคราบใหม่ที่มีความเสถียรทางเคมี
การสึกหรอในระยะยาว-จะทำให้คราบบางลง: ในพื้นที่-การจราจรหนาแน่นหรือ-การสึกหรอสูง (เช่น ราวจับ สะพานคนเดิน หรืออุปกรณ์อุตสาหกรรม) การเสียดสีหรือการกระแทกซ้ำๆ อาจทำให้คราบบางลงเมื่อเวลาผ่านไป เมื่อคราบบางเกินไปที่จะให้การปกป้องที่เพียงพอ (โดยทั่วไปมีความหนาน้อยกว่า 50-100 ไมครอน) การเกิดสนิมซ้ำจะช่วยเติมเต็มชั้นให้มีความหนาที่เหมาะสมที่สุด
2. ความล้มเหลวในการสร้างคราบป้องกันที่สม่ำเสมอในขั้นต้น
การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมที่ไม่สม่ำเสมอ: ตัวอย่างเช่น หากโครงสร้างเหล็กมีส่วนที่บังแดดและแห้งตลอดเวลา (เช่น ใต้ชายคาหรือใกล้ผนัง) ในขณะที่ส่วนอื่นๆ โดนฝนและความชื้นอยู่ตลอดเวลา ส่วนที่เปียกอาจเกิดคราบได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่ส่วนที่แห้งยังคงเปลือยเปล่าหรือมีสนิมเป็นขุยเพียงบางๆ เท่านั้น ความไม่สอดคล้องกันนี้ทำให้เกิดจุดอ่อนในการป้องกันการกัดกร่อน การเกิดสนิมซ้ำ-เกี่ยวข้องกับการปรับสภาพแวดล้อม (เช่น ทำให้ส่วนที่แห้งเปียกชั่วคราว) หรือใช้สารละลายควบคุมการเกิดสนิม-เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งหมดจะมีคราบที่สม่ำเสมอ
การปนเปื้อนพื้นผิวก่อนหรือระหว่างการติดตั้ง: น้ำมัน จารบี ฝุ่น หรือเศษการก่อสร้างที่หลงเหลืออยู่บนพื้นผิวเหล็กสามารถปิดกั้นออกซิเจนและความชื้นไม่ให้เข้าถึงเหล็กได้ ป้องกันการเกิดคราบ ตัวอย่างเช่น หากส่วนประกอบเหล็กถูกจัดเก็บด้วยสารยับยั้งสนิมที่เป็นน้ำมัน-ซึ่งไม่ได้ทำความสะอาดออกทั้งหมด หรือหากคอนกรีตที่กระเซ็นจากการก่อสร้างใกล้เคียงแห้งบนพื้นผิว พื้นที่ที่ปนเปื้อนจะไม่เกิดสนิมอย่างเหมาะสม การเกิดสนิมซ้ำ-จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึงก่อน (โดยใช้น้ำยาขจัดคราบไขมัน การล้างด้วยแรงดัน หรือการพ่นทรายเพื่อการปนเปื้อนอย่างหนัก) เพื่อขจัดสิ่งสกปรกออก จากนั้นจึงปล่อยให้เหล็กอยู่ในสภาพที่ส่งเสริมให้เกิดสนิมสม่ำเสมอ
สภาวะแวดล้อมเริ่มต้นที่รุนแรง: ในสภาพอากาศที่แห้งมากเกินไป (เช่น ทะเลทรายที่มีความชื้นต่ำ) หรือพื้นที่ที่มีมลพิษมากเกินไป (เช่น เขตอุตสาหกรรมที่มีปริมาณอนุภาคสูง) คราบอาจก่อตัวช้าเกินไปหรือปนเปื้อนด้วยฝุ่น ส่งผลให้ชั้นที่มีรูพรุนและไม่มี-การป้องกัน การเกิดสนิมซ้ำ-ที่นี่อาจเกี่ยวข้องกับการควบคุมความชื้น (เพื่อเร่งการเกิดสนิมในพื้นที่แห้ง) หรือการล้างเป็นระยะ (เพื่อกำจัดมลพิษบนพื้นผิว) เพื่อเป็นแนวทางในการก่อตัวของคราบที่หนาแน่น
3. การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่าที่ออกแบบไว้ในตอนแรก
สภาพแวดล้อมทางทะเลหรือชายฝั่ง: ความเข้มข้นของเกลือที่สูงในอากาศชายฝั่งอาจทำให้คราบมาตรฐานของ ASTM A588 ลดลง เนื่องจากไอออนของเกลือเร่งการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า หากส่วนประกอบเหล็กเดิมที่ติดตั้งภายในประเทศถูกย้ายไปยังพื้นที่ชายฝั่งในภายหลัง คราบที่มีอยู่อาจลอกหรือละลายเมื่อเวลาผ่านไป -การเกิดสนิมในกรณีนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างคราบเกลือที่หนาขึ้นและมากขึ้น-คราบที่ทนทานต่อเกลือมากขึ้น- โดยบ่อยครั้งโดยการนำเหล็กไปสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีสเปรย์เกลือ-ควบคุม หรือใช้-สารประกอบที่ทำให้เกิดสนิมที่เพิ่มความหนาแน่นของคราบ
สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมหรือสารเคมี-อุดมสมบูรณ์: สิ่งอำนวยความสะดวก เช่น โรงกลั่น โรงไฟฟ้า หรือโรงบำบัดน้ำเสีย จะปล่อยก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ คลอรีน) หรือของเหลวในระดับสูง สารเหล่านี้สามารถทำปฏิกิริยากับคราบที่มีอยู่ ทำลายมันและเผยให้เห็นเหล็ก การสร้างสนิมซ้ำ-ที่นี่จำเป็นต้องกำจัดคราบสารเคมีใดๆ ออกจากพื้นผิวก่อน จากนั้นจึงทำให้เกิดคราบใหม่ที่ทนทานต่อสารปนเปื้อนทางอุตสาหกรรมเฉพาะที่มีอยู่ในปัจจุบันมากขึ้น
