ในทางวิศวกรรมที่อุณหภูมิสูง- การคืบคลาน-การเปลี่ยนแปลงรูปร่างอย่างถาวรของวัสดุอย่างช้าๆ ภายใต้ความเครียดทางกล-ถือเป็นศัตรูที่มองไม่เห็น โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง Nimonic 75 และ 80A-ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเอาชนะปรากฏการณ์นี้ Nimonic 75 เป็นโลหะผสม-ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน-ชั้นนำของอุตสาหกรรม ในขณะที่ Nimonic 80A ให้ความต้านทานการแตกจากการคืบที่เหนือกว่าสำหรับ-ตัวยึดที่อุณหภูมิสูงและวาล์วไอเสียที่ทำงานที่ 700 องศาถึง 800 องศา ในฐานะผู้ผลิตโลหะผสมนิกเกิลชั้นนำ Gnee Steel สามารถให้ข้อมูลความเสถียรแก่ส่วนประกอบที่สำคัญของคุณได้นานกว่า 1,000 ชั่วโมง
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อแนะนำโลหะผสมที่เหมาะกับโครงการของคุณ
สมบัติทางความร้อนและข้อมูลความแข็งแรงของการคืบของโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงของ Nimonic 75 และ 80A-
สมบัติทางความร้อนและข้อมูลความแข็งแรงของการคืบของโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงของ Nimonic 75 และ 80A-
Nimonic 75 และ Nimonic 80A เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-โครเมียม- ซึ่งออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- Nimonic 75 เนื่องจากมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงปานกลาง จึงมักใช้ในการผลิตโลหะแผ่น ในขณะที่ Nimonic 80A เป็นโลหะผสมตกตะกอน-ที่ใช้ชุบแข็งซึ่งใช้ในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการคืบสูง เช่น ใบพัดกังหัน
วัสดุ NIMONIC 75 คืออะไร?
โลหะผสม NIMONIC 75 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม 80/20 ที่มีการเติมไทเทเนียมและคาร์บอน โลหะผสมนี้ถูกนำมาใช้ครั้งแรกในปี 1940 เพื่อการผลิตใบพัดกังหัน ง่ายต่อการตัดเฉือนและเชื่อม และมีความทนทานต่อการกัดกร่อน คุณสมบัติทางกล และทนความร้อนได้ดี
1. การเปรียบเทียบการเสริมความแข็งแกร่งของ Nimonic 75 และ Nimonic 80A
นิโมนิค 75 (GH3030/E1435):การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง มันอาศัยเมทริกซ์ที่เสถียรในการต้านทานการเกิดออกซิเดชัน เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีภาระทางกลต่ำแต่ต้องสัมผัสกับความร้อนสูง
นิโมนิค 80A (GH4080A/E1437):การเร่งรัดให้แข็งแกร่งขึ้น การเติมอะลูมิเนียม (A) และไทเทเนียม (T) ทำให้เกิดระยะต่ำกว่ากล้องจุลทรรศน์ ซึ่งขัดขวางการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่และป้องกันการคืบที่ 800 องศา
2. องค์ประกอบทางเคมี: Nimonic 75 กับ Nimonic 80A
| องค์ประกอบ | เนื้อหา Nimonic 75 (%) | เนื้อหา Nimonic 80A (%) |
|---|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | ยอดคงเหลือ (มากกว่าหรือเท่ากับ 73.0) | ยอดคงเหลือ (มากกว่าหรือเท่ากับ 65.0) |
| โครเมียม (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| ไทเทเนียม (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| คาร์บอน (ซี) | 0.08 – 0.15 | สูงสุด 0.10 |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 |
| แมงกานีส (Mn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 |
| เหล็ก (เฟ) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5.0 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2 |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 |
| โคบอลต์ (Co) | – | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0 |
| โบรอน (B) | – | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.008 |
| เซอร์โคเนียม (Zr) | – | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 |
3. คุณสมบัติทางกล: Nimonic 75 กับ Nimonic 80A
| คุณสมบัติ | นิโมนิค 75 (อบอ่อน) | Nimonic 80A (สารละลายที่ได้รับการรักษา + อายุ) |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึงสูงสุด (อุณหภูมิห้อง) | 650 – 750 เมกะปาสคาล | 1,000 – 1250 เมกะปาสคาล |
| ความต้านแรงดึง, อัตราผลตอบแทน (ออฟเซ็ต 0.2%) (อุณหภูมิห้อง) | 300 – 450 เมกะปาสคาล | 620 – 850 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัวที่จุดขาด (อุณหภูมิห้อง) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| ความแข็ง Rockwell C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| ความแข็ง บริเนล (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง) | 211 เกรดเฉลี่ย | 211 เกรดเฉลี่ย |
| อัตราส่วนปัวซอง | 0.30 | 0.30 |
| แรงกระแทก (Charpy V-notch, อุณหภูมิห้อง) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
คลิกเพื่อดาวน์โหลดไฟล์ PDF โลหะผสม GH3030 ทันที
4. โลหะผสมนิโมนิค 75 (UNS N06075)
คุณสมบัติทางความร้อน:
ช่วงจุดหลอมเหลว:1340-1380 องศา .
การนำความร้อน:16.7 W/m· องศา ที่ 20 องศา เพิ่มขึ้นเป็น 28.0 W/m· องศา ที่ 1000 องศา
ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการขยายตัวเชิงเส้น:12.3 ม./เมตร· องศา (20-100 องศา ) ถึง 15.5 ม./เมตร · องศา (20-900 องศา )
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด:สูงถึง 1100 องศา (คุณสมบัติป้องกันการปรับขนาด-ดีเยี่ยม)
คุณสมบัติการคืบและทางกล:
แรงดึง:ประมาณ 750 MPa ที่อุณหภูมิห้อง
ความแข็งแรงของผลผลิต:ประมาณ 350 MPa ที่อุณหภูมิห้อง
ความต้านทานการคืบคลาน:โดยพื้นฐานแล้วสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงปานกลางโดยต้องรักษาไว้ที่อุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้น (เช่น ห้องเผาไหม้)
ลักษณะสำคัญ:ขึ้นรูปและเชื่อมได้ดีเยี่ยม โดยทั่วไปจะใช้ในสถานะอบอ่อน
นิโมนิค 75 กับ นิโมนิค 80เอ
5. นิโมนิค 80A (UNS NO7080)
คุณสมบัติทางความร้อน:
ช่วงจุดหลอมเหลว:1320-1365 องศา
ความหนาแน่น:8.19 ก./ซม.³
การนำความร้อน: Aประมาณ 11.2 W/m· องศา ที่ 20 องศา เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 25.0 W/m· องศา ที่ 800 องศา
ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการขยายตัวเชิงเส้น:12.0 μm/m· องศา (20-100 องศา ) ถึง 15.0 μm/m · องศา (20-800 องศา )
อุณหภูมิบริการสูงสุด:สูงถึง 815 องศาสำหรับการใช้งานระยะยาว- (อุณหภูมิสูงขึ้นสำหรับการใช้งานระยะสั้น-)
คุณสมบัติการคืบและทางกล:
แรงดึง:900-1,000 MPa (อุณหภูมิห้อง)
ความแข็งแรงของผลผลิต:550-650 MPa (อุณหภูมิห้อง)
* ความแรงของการคืบคลาน:ต้านทานการคืบคลานได้ดีเยี่ยมที่ 815 องศา ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง-
ลักษณะสำคัญ:การตกตะกอนทำให้แข็งตัว (โดยทั่วไป 8 ชั่วโมงที่ 1,080 องศา + 16 ชั่วโมงที่ 700 องศา )
6. Gnee Steel สูง-กระบวนการผลิตโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง
เปลี่ยนไปใช้โลหะผสม Nimonic 80A ของเรา ถลุงโดยใช้กระบวนการ VIM + ESR
ข้อดีการถลุงสามเท่า:ด้วยการหลอมละลายด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศและการถลุงด้วยไฟฟ้าสแลก เรากำจัดสิ่งเจือปนปริมาณเล็กน้อย (S, P, Pb) ที่ทำให้เกิดการเลื่อนหลุดของขอบเขตเกรน
ความเสถียรที่พิสูจน์แล้ว:วัสดุของเราผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการและรักษาโครงสร้างจุลภาคให้เสถียรหลังจากโหลดต่อเนื่องมากกว่า 1,000 ชั่วโมง เพื่อให้มั่นใจว่าซีลของคุณแน่นและวาล์วยังคงปิดผนึกอยู่
MTC 3.1 ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ:การจัดส่งแต่ละครั้งจะมีข้อมูลการทดสอบการแตกของการคืบที่แม่นยำสำหรับความร้อนจำเพาะนั้นๆ
ติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับราคาส่งออกล่าสุดสำหรับ GH3030 ในปี 2569
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: Nimonic 75 สามารถใช้กับโบลต์รับน้ำหนัก-ที่แบริ่งโบลต์ที่ 800 องศา ได้หรือไม่
A: ไม่ Nimonic 75 ไม่มีการตกตะกอน-ขั้นตอนการแข็งตัวซึ่งจำเป็นต่อการต้านทานการคืบคลานภายใต้ความตึงเครียดสูง สำหรับสลักเกลียว สตัด และพินแรงดันสูง-Nimonic 80A (GH4080A) เป็นตัวเลือกที่จำเป็นในการรับประกันความปลอดภัย
Q2: โรงงานของคุณให้บริการทดสอบการคืบคลานหรือไม่?
A: ใช่. เรามีห้องปฏิบัติการซูเปอร์อัลลอยด์-ภายในบริษัทที่สามารถทำการทดสอบความเค้น Tupture และ{2}}การเสียรูปของการคืบได้ หากโครงการของคุณต้องการ
เฉพาะข้อมูล 500 ชั่วโมงหรือ 1,000 ชั่วโมง เราสามารถจัดทำรายงานที่ได้รับการตรวจสอบได้
คำถามที่ 3: การเติม Al+Ti micro- ใน Nimonic 80A มีประโยชน์อย่างไร
A: องค์ประกอบเหล่านี้ก่อตัวเป็นเฟส [Nis (AL, Ti)) ระยะนี้เหมือนกับ "แท่งเสริมแรงภายใน" ภายในโครงสร้างอะตอม ทำให้โลหะเปลี่ยนรูปได้ยากอย่างไม่น่าเชื่อแม้ว่าจะเรืองแสงสีแดงที่ 800 องศาก็ตาม