กระบวนการท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

กระบวนการท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
ตามการผลิตที่แตกต่างกัน (mfg) ท่อเหล็กไร้รอยต่อสามารถแบ่งออกเป็นท่อรีดร้อน ท่อรีดเย็น ท่อดึงเย็น และท่ออัด

กระบวนการรีดร้อนสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

เหล็กแท่งท่อกลม → เครื่องทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งเอียงสามลูกกลิ้ง การกลิ้งอย่างต่อเนื่องหรือการอัดรีด → การถอดท่อ →
การลดขนาดหรือลดแรงตึงระดับไมโคร → การทำความเย็น → การยืดผม → การทดสอบหรือการตรวจสอบอุทกสถิต → การทำเครื่องหมาย → คลังสินค้า

กระบวนการดึงเย็นสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

เหล็กแท่งท่อกลม → เครื่องทำความร้อน → การเจาะ → การรักษาหัวท่อ → การหลอม → การดองด้วยกรด → น้ำมันเคลือบ → การวาดรูปเย็นแบบหลายรอบ
→ ท่อบิลเล็ต → การรักษาความร้อน → การยืดผม → การทดสอบหรือการตรวจสอบอุทกสถิต → การทำเครื่องหมาย → คลังสินค้า

อุปกรณ์การผลิตทุกขั้นตอน

วัสดุเริ่มต้น เหล็กแท่งขนาดและเกรดต่างๆ หล่อหรือรีดอย่างต่อเนื่อง การเตรียมบิลเล็ต เลื่อยเหล็กแท่ง เทคโนโลยีเตาเผา บิลเล็ตอยู่ตรงกลาง	เจาะ จากบิลเล็ตไปจนถึงโพรง โรงรีดขวาง (แบบกรวยและแบบเจาะถัง) การขจัดตะกรันบิลเล็ต 3-โรงเจาะแบบม้วน กลวงภายใน deoxidation ระบบระบายความร้อนและเปลี่ยนเร็วสำหรับเครื่องมือเจาะ	ยืดขยายออกไป จากโพรงไปจนถึงเปลือก โรงสี PQF® / MPM โรงสี CPE/TPE / เทคโนโลยีแท่นกด โรงสี Assel, โรงสี Plug, โรงสี Pilger ร้อน ตัวยืด เครื่องขยายแบบโรตารี่
เสร็จสิ้นการกลิ้ง จากเปลือกถึงท่อ เตาอุ่น (ใช้แก๊ส/เหนี่ยวนำ) เครื่องกำจัดตะกรันน้ำแรงดันสูง โรงคัดขนาด โรงสีลดความยืด ขาตั้งกลิ้งแบบปรับได้ FPS เลื่อยชั้นท่อ	เส้นชัย จากโรงสีรีดไปยังพื้นที่จัดส่ง เครื่องแต่งร่องสำหรับตลับ PQF® ขาตั้งโรงสีลดการยืดและปรับขนาด	สินค้า ท่อไร้ตะเข็บขนาดต่างๆ เส้นผ่านศูนย์กลาง: 21.3 มม. ถึง 914.4 มม ความหนาของผนัง: 2.11 มม. ถึง 60 มม