+8615824687445
หน้าหลัก / ความรู้ / รายละเอียด

Jan 29, 2026

โลหะผสม Nitronic 50 กับ Inconel 718

กนี สตีลเป็นผู้ผลิตมืออาชีพของโลหะผสมที่มีนิกเกิล-เป็นหลัก 718, นิกเกิล 201, นิกเกิล 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 และโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง เราเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายวัสดุโลหะผสมกนี สตีลผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เคมี พลังงาน ยานยนต์ และพลังงานนิวเคลียร์ และเราสามารถจัดหาโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

 
โลหะผสม Nitronic 50 กับ Inconel 718
Nitronic 50 vs Inconel 718 Alloy
01

โลหะผสม Nitronic 50 กับ Inconel 718

Nitronic 50 และ Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่-มีประสิทธิภาพสูงต่อการกัดกร่อน- แต่การใช้งานหลักจะแตกต่างกัน Nitronic 50 เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกสมรรถนะสูง-ที่มีความแข็งแกร่งด้วยไนโตรเจน- มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม (เหนือกว่าสเตนเลส 316) และมีความแข็งแรงมากกว่าประมาณสองเท่า Inconel 718 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-ซึ่งมีความแข็งแรงสูง-อุณหภูมิสูงมาก ทนทาน-การคืบของอุณหภูมิสูง และต้านทานความเมื่อยล้าได้ดีกว่า Nitronic 50 ทำให้เหมาะสำหรับการบินและอวกาศและการใช้งานน้ำมันและก๊าซที่มีความต้องการสูง

02

Inconel 718 อัลลอยด์สามารถเชื่อมได้หรือไม่?

โลหะผสมอินโคเนล 718 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมทั้งในสถานะชุบแข็งตามอายุ-และอบอ่อน อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความต้านทานสูงต่อความเครียด-ที่ทำให้เกิดการแตกร้าวตามอายุ แต่ปัญหาการเชื่อมบางอย่างยังคงอยู่ เช่น รอยแตกขนาดเล็กและรอยแตกร้าวจากการแข็งตัว

Inconel 718 Alloy Weldable
 
 

Nitronic 50 และ Inconel 718 เป็นโลหะผสมประสิทธิภาพสูง-ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ ทนต่อการกัดกร่อน และ-ความเสถียรของอุณหภูมิสูง แม้ว่าทั้งสองอย่างจะใช้ในอุตสาหกรรมที่คล้ายกัน เช่น การบินและอวกาศ เคมี และทางทะเล แต่องค์ประกอบ คุณสมบัติ และคุณลักษณะต่างกัน

 

1. องค์ประกอบทางเคมีของ Nitronic 50 และ Inconel 718

องค์ประกอบ ไนโตรนิค 50 (ASTM A276 / UNS S20910) อินโคเนล 718 (UNS N07718)
เหล็ก (เฟ) สมดุล สมดุล
นิกเกิล (พรรณี) 8.0 - 12.0 % 50.0 - 55.0 %
โครเมียม (Cr) 20.0 - 23.0 % 17.0 - 21.0 %
แมงกานีส (Mn) 10.0 - 14.0 % น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 %
โมลิบดีนัม (Mo) 1.5 - 3.0 % 2.8 - 3.3 %
ไนโอเบียม (Nb) - 4.75 - 5.5 %
ไทเทเนียม (Ti) - 0.65 - 1.15 %
อะลูมิเนียม (อัล) - 0.20 - 0.8 %
ซิลิคอน (ศรี) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00 % น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 %
คาร์บอน (ซี) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.06 % น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 %
ไนโตรเจน (N) 0.20 - 0.40 % -
ฟอสฟอรัส (P) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045 % น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 %
ซัลเฟอร์ (S) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030 % น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 %
ทองแดง (ลูกบาศ์ก) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75 % น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 %
โบรอน (B) - น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.006 %
โคบอลต์ (Co) - น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 %

 

2. ความต้านทานต่ออุณหภูมิ

- โลหะผสมไนทรอนิก 50:

Nitronic 50 มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-ได้ดี โดยสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึงประมาณ 1,600 องศา F (871 องศา ) อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับ Inconel 718 แล้ว ความต้านทานต่ออุณหภูมิจะต่ำกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิปานกลางถึงสูงมากกว่า และดังนั้นจึงไม่เหมาะกับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงมาก-

 

- อินโคเนล 718 อัลลอยด์:

Inconel 718 ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงมาก- ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 1,300 องศา F ถึง 1,400 องศา F (704 องศาถึง 760 องศา ) โดยไม่ลดคุณสมบัติทางกลลงอย่างมีนัยสำคัญ แม้ในอุณหภูมิที่สูงเช่นนี้ มันยังคงความแข็งแกร่งและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม ทำให้มักใช้ในเครื่องยนต์ไอพ่น กังหันก๊าซ และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ-

 

3. ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน

- ไนโตรนิค 50:

Nitronic 50 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงสภาพแวดล้อมทางทะเลและที่เป็นกรด ปริมาณแมงกานีสสูงทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำทะเลและสารเคมี นอกจากนี้ยังต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีที่อุณหภูมิปานกลางอีกด้วย

 

- อินโคเนล 718:

Inconel 718 มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- แสดงให้เห็นความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อการเกิดออกซิเดชัน ซัลไฟเดชัน และการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึง-สภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงและเป็นกรด Inconel 718 มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมของก๊าซที่มีอุณหภูมิสูง-และสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

 

4. การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพของ Nitronic 50 และ Inconel 718

คุณสมบัติ ไนโตรนิค 50 (UNS S20910) อินโคเนล 718 (UNS N07718)
ความหนาแน่น 7.8 ก./ซม. (0.282 ปอนด์/นิ้ว3) 8.19 ก./ซม. (0.296 ปอนด์/นิ้ว3)
ช่วงการหลอมละลาย 1350 - 1450 องศา (2460 - 2640 องศา F) 1260 - 1336 องศา (2300 - 2440 องศา F)
ความร้อนจำเพาะ 500 J/kg·K ที่ 20 องศา 435 J/kg·K ที่ 20 องศา
การนำความร้อน 13 วัตต์/เมตร·K ที่ 100 องศา 11.4 W/m·K ที่ 100 องศา

 

5. การเปรียบเทียบการใช้งานของ Nitronic 50 และ Inconel 718

อุตสาหกรรม / ภาคส่วน การใช้งานไนโตรนิค 50 การใช้งาน Inconel 718
มารีน เพลาเรือ ใบพัด แท่นนอกชายฝั่ง -
การแปรรูปทางเคมี วาล์ว ปั๊ม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องปฏิกรณ์เคมี (สภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง- สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-)
การแปรรูปอาหาร อุปกรณ์ที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน -
วิศวกรรมทั่วไป ชิ้นส่วนเครื่องจักรและอุปกรณ์ยึดที่ทนทานต่อการสึกหรอ- -
ยานยนต์ ระบบท่อไอเสีย -
การบินและอวกาศ - ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ไอพ่น ใบพัดกังหัน ระบบไอเสีย
การผลิตไฟฟ้า - กังหันก๊าซและโรงไฟฟ้า-ส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง
นิวเคลียร์ - แกนเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ระบบแรงดันสูง-
อวกาศและจรวด - ส่วนประกอบเครื่องยนต์จรวด (ทนทานต่ออุณหภูมิและแรงดัน-สูงเป็นพิเศษ)

 

Inconel 718 Alloy pipe packing
Inconel 718 การบรรจุท่อโลหะผสม
Inconel 718 alloy tubing shipped
จัดส่งท่อโลหะผสม Inconel 718 แล้ว

คุณอาจชอบ

ส่งข้อความ