1. เข้าใจข้อ จำกัด มาตรฐาน
ASTM A588ทำไม่ได้รับคำสั่งการทดสอบผลกระทบของ Charpy สำหรับเกรด A แต่ต้องใช้เกรด B ต้องการ-20 องศา (-4 องศา F) การทดสอบ(มากกว่าหรือเท่ากับ 20 ft-lb/27 j)
ความต้องการในโลกแห่งความเป็นจริง: หลายโครงการ (เช่นสะพานอาร์กติก, หอลมนอกชายฝั่ง) ระบุข้อกำหนดที่เข้มงวดขึ้น (เช่น-40 องศา /-40 องศา Fหรือต่ำกว่า)
2. การเลือกวัสดุและเคล็ดลับการจัดหา
(1) การเพิ่มประสิทธิภาพโลหะผสม
ขอ A588 gr a.:
Ni นอกจากนี้ (0.2–0.5%)ช่วยเพิ่มความเหนียวต่ำอย่างมีนัยสำคัญ
ตัวอย่าง: โรงงานบางแห่งเสนอ "a588 gr a plus" พร้อมรับประกัน-40 องศาผลกระทบมากกว่าหรือเท่ากับ 27 J.
(2) การทดสอบเพิ่มเติม
คำสั่งตามสัญญา: ระบุการทดสอบ charpy v-notch ที่อุณหภูมิเป้าหมายของคุณ (เช่น-30 องศา -40 องศา).
เกณฑ์การยอมรับ: มากกว่าหรือเท่ากับ 27 J เฉลี่ย (ค่าเดียวมากกว่าหรือเท่ากับ 20 j) เพื่อความปลอดภัยของโครงสร้าง
(3) ข้อควรพิจารณาความหนา
Thicker plates (>25 มม.) มีแนวโน้มที่จะแตกหักเปราะมากขึ้น
สารละลาย: เลือกใช้การกลิ้งปกติหรือดับและอารมณ์ (คำถามและท)เวอร์ชันถ้ามี
3. แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในการผลิต
(1) การเชื่อมเพื่อความเหนียวต่ำ T
อุ่น:
มากกว่าหรือเท่ากับ 120 องศา (250 องศา F) for thickness >20 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตก HAZ
ใช้aws d1.5(รหัสการเชื่อมสะพาน) แนวทาง
โลหะฟิลเลอร์:
ขั้วไฟฟ้าไฮโดรเจนต่ำ(เช่น AWS E7018-G)
ขั้วไฟฟ้าที่เข้าคู่กัน(เช่นลินคอล์นลินคอล์นไฟฟ้าด้านนอก 71A81)
การบำบัดความร้อนหลังการแข่งขัน (PWHT):
การบรรเทาความเครียดที่ 595–675 องศา (1100–1250 องศา F)สำหรับข้อต่อที่สำคัญ
(2) หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด
ออกแบบ: RADIUS มุมคม; หลีกเลี่ยงรอยบากในโซนที่มีความเครียดสูง
การประดิษฐ์: บดนิ้วเท้าที่ราบรื่นเพื่อลดความเสี่ยงในการเริ่มต้นรอยแตก
4. การตรวจสอบประสิทธิภาพของฟิลด์
การกัดกร่อน + ความเหนื่อยล้า: ในสภาพอากาศที่หนาวเย็นความเครียดจากความร้อนแบบวงกลมสามารถเร่งการแตกได้
การบรรเทา:
นำมาใช้การเคลือบป้องกันระบายอากาศ(เช่นอะคริลิคใส) ในโซนสาด
ตรวจสอบเป็นประจำทุกปีสำหรับความเสถียรของชั้นสนิม(การสะบัดบ่งบอกถึงการก่อตัวของคราบที่ไม่ดี)
