ทำไมการรักษาจึงจำเป็น
การสูญเสียธาตุผสม:ความร้อนจากการเชื่อมและการตัดด้วยพลาสมาสามารถทำให้โลหะผสมที่สำคัญ (Cu, Cr, Ni, P) ซึ่งทำให้เกิดฟิล์มป้องกันนั้นออกซิไดซ์และเผาออกจากพื้นผิวของการเชื่อมและพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ซึ่งทิ้งให้พื้นที่เหล่านี้มีความต้านทานการกัดกร่อนเท่ากับเหล็กคาร์บอนธรรมดา.
เหล็กที่เปิดเผยและไม่มีการป้องกัน:การตัด (โดยเฉพาะการตัดเฉือนหรือการตัดด้วยวัสดุขัด) จะเปิดเผยแกนเหล็กที่ยังไม่ได้สัมผัสกับสภาพอากาศ ซึ่งเหล็กใหม่จะเกิดสนิมได้เร็วกว่าพื้นผิวที่มีผิวสัมผัสมากกว่าที่อยู่รอบข้าง ทำให้เกิดรอย streak ที่ไม่น่าดูและอาจเกิดการกัดกร่อนในบางพื้นที่ได้.
ความแตกต่างของศักย์แกลวานิก:โลหะเชื่อมอาจมีศักย์ไฟฟ้าเคมีที่แตกต่างออกไปเล็กน้อยจากโลหะพื้นฐาน Q235NH ซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนเชิงคู่ที่รอยต่อหากไม่ได้รับการรักษา
ความกังวลด้านสุนทรียภาพ:การเชื่อมและขอบที่ตัดโดยไม่ผ่านการรักษาจะเกิดสนิมอย่างรุนแรง ทำให้เกิดคราบสีเข้มและมีเส้นบนผิวของเหล็กรอบข้างที่กำลังพัฒนาความต้องการ ทำลายความสวยงามที่ตั้งใจไว้.
พื้นที่ที่ต้องการการรักษา
เชื่อม:รอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ทางด้านใดด้านหนึ่ง.
ตัดขอบ:ขอบใด ๆ ที่สร้างขึ้นโดยการตัดด้วยเปลวไฟ, การตัดด้วยพลาสม่า, การตัดด้วยการตัดเฉือน, หรือการเลื่อย.
เจาะรู:พื้นผิวภายในของหลุม.
เนื้อที่เสียหายจากการขัดถู-:พื้นที่ใดก็ตามที่มีการขูดขีดหรือขัดพื้นผิวของเกล็ดเหล็กหรือน้ำยาเคลือบเฉพาะที่ถูกขัดออกจนเป็นโลหะเปล่าขณะจัดการหรือผลิต.
วิธีการรักษาที่แนะนำ
เป้าหมายคือการฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อนและอนุญาตให้บริเวณเหล่านี้ "ผสมผสาน" กับเหล็กที่เสื่อมสภาพรอบ ๆ
1. การทำความสะอาดทางกล การเร่งการเสื่อมสภาพ (วิธีที่พบมากที่สุด)
นี่คือแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในการทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติและไม่ต้องบำรุงรักษา
ขั้นตอนที่ 1: ทำความสะอาด:ใช้การพ่นทราย(ที่ต้องการ) หรือการทำความสะอาดด้วยเครื่องมือไฟฟ้าที่มีพลังอย่างเข้มข้น (ด้วยจานขัดหรือแผ่นขัด) บนรอยเชื่อม, พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ), และขอบที่ตัด ซึ่งจะช่วยขจัดขี้เหล็ก, คราบตะกรัน, และสิ่งปนเปื้อนและทำให้ผิวหยาบขึ้น.
ขั้นตอนที่ 2: ส่งเสริมการเกิดสนิม:สมัครใช้สารผสมเพื่อทำให้เหล็กรุ่นมีลักษณะเฉพาะเมื่อผุกร่อนซึ่งเรียกว่า "เร่งปฏิกิริยาสนิม" ถูกออกแบบมาสำหรับวัตถุประสงค์นี้โดยเฉพาะ โซลูชันเหล่านี้มีสารเคมีที่เร่งให้เกิดการ形成ของออกซีไฮดรอกไซด์ของเหล็ก (ผิวเคลือบป้องกันที่เสถียร) อย่างรวดเร็ว.
ผลลัพธ์:กระบวนการนี้เร่งการสึกกร่อนตามธรรมชาติที่ใช้เวลาหลายปีให้กลายเป็นวัน ใช้แรงกดให้พื้นที่ที่ได้รับการบำบัดพัฒนาชั้นป้องกันที่ตรงกับสีและประสิทธิภาพของโลหะต้นแบบ.
2. การเคลือบโลหะ (ตัวเลือกประสิทธิภาพสูง-)
สำหรับการใช้งานที่สำคัญในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เขตการเชื่อมสามารถเคลือบโลหะ (ด้วยการพ่นความร้อน) ด้วยลวดของส่วนผสมที่ทนต่อสภาพอากาศเพื่อสร้างชั้นป้องกันพื้นผิวใหม่.
3. เคลือบป้องกัน (ทางเลือกที่เป็นจริง)
ในสถานการณ์ที่ไม่สามารถเร่งการเกิดปฏิกิริยาได้หรือสำหรับโครงสร้างที่อยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีความก้าวร้าวสูง (เช่น พื้นที่ชายฝั่ง)ระบบเคลือบถูกใช้.
ปฐมบท: ใช้สีรองพื้นที่มีลมหายใจได้และต้านสนิม ซึ่งถูกออกแบบมาสำหรับเหล็กที่ต้องทนต่อสภาพอากาศ โดยมักมีสารสีฟอสเฟต (เช่น ซิงค์ฟอสเฟต) เป็นส่วนประกอบ.
เสร็จสิ้น: A เคลือบใสที่มีเฉดสีอ่อนและระบายอากาศได้(เช่น อะคริลิกแบบด้าน) มักถูกนำมาใช้ มันปกป้องพื้นที่ที่เปราะบางในขณะที่ช่วยให้เหล็กรอบข้างเกิดการสึกกร่อนได้ตามธรรมชาติ สีกช่วยให้พื้นที่ที่เคลือบเข้ากันได้กับสิ่งแวดล้อมทางสายตา.
