+8615824687445
หน้าหลัก / ความรู้ / รายละเอียด

May 09, 2026

โลหะผสม Inconel 713LC: องค์ประกอบ คุณสมบัติ และการใช้งาน

ในภาคการบินและอวกาศและการผลิตไฟฟ้า ความสมบูรณ์ของเครื่องยนต์กังหันขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือทางโครงสร้างของส่วนประกอบ-ปลายร้อน ในขณะที่มาตรฐานโลหะผสมอินโคเนล 713Cสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-ได้1800 องศาฟาเรนไฮต์ (982 องศา)เนื่องจากความเหนียวมักจะไม่เพียงพอต่อความต้องการของโรเตอร์ขนาดใหญ่ที่มีเสาหินและรูปทรงที่ซับซ้อน

 

นี อัลลอยด์, ในฐานะซัพพลายเออร์ระดับ 1ของโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง- โดยเน้นไปที่อินโคเนล 713LC (UNS N07713)-เวอร์ชัน "คาร์บอนต่ำ-" ที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพ ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้ได้ความแข็งแรงเมื่อยล้าจากความร้อนและความเหนียวต่อแรงกระแทกที่เหมาะสมที่สุด

คลิกเพื่อรับใบเสนอราคา Inconel 713C

 
โลหะผสม Inconel 713LC: องค์ประกอบ คุณสมบัติ และการใช้งาน
 
Inconel 713LC Alloy

โลหะผสม Inconel 713LC: องค์ประกอบ คุณสมบัติ และการใช้งาน

Inconel 713LC (คาร์บอนต่ำ) เป็นซูเปอร์อัลลอยหล่อที่มี-นิกเกิลชุบแข็ง-ด้วยการตกตะกอน ออกแบบมาเพื่อให้มีความแข็งแรงเป็นพิเศษและทนต่อการคืบคลานที่อุณหภูมิสูงถึง 980 องศา (1800 องศา F) เป็นเวอร์ชันปรับปรุงของ Inconel 713C ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า ส่งผลให้มีความเหนียว ทนต่อแรงกระแทก และต้านทานความล้าจากความร้อนได้ดีขึ้น ทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับใบพัดเทอร์โบชาร์จเจอร์และใบพัดกังหันการบินและอวกาศ

คุณสมบัติของวัสดุ Inconel 713 LC คืออะไร?

 

โลหะผสม Inconel 713LC เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็น-สมรรถนะสูง- มีประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง- ดีเยี่ยม ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ต้านทานการคืบคลาน และทนต่อการกัดกร่อน คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง- เช่น การบินและอวกาศ ปิโตรเคมี และพลังงานนิวเคลียร์

Inconel 713 LC Material
 

Alloy 713LC chemical composition

องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม 713LC

 

1. องค์ประกอบและมาตรฐานทางเคมี Inconel 713C (AMS 5377)

องค์ประกอบ คาร์บอน (ซี) นิกเกิล (พรรณี) อะลูมิเนียม (อัล) ไทเทเนียม (Ti) โครเมียม (Cr) เซอร์โคเนียม (Zr)
713LC (AMS 5377) สูงสุด 0.05% สมดุล 5.5 - 6.5% 0.5 - 1.0% 11.0 - 13.0% 0.05 - 0.15%

ข้อมูลจำเพาะหลัก: AMS 5377(การหล่อที่แม่นยำคาร์บอนต่ำ)

คลิกเพื่อดาวน์โหลดไฟล์ PDF โลหะผสม Inconel 713C ทันที

 

2. ลักษณะสำคัญของอินโคเนล 713C

ความแรงของอุณหภูมิสูง-สูง:ความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบและความต้านทานแรงดึงที่ดีเยี่ยม ช่วยรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างแม้ภายใต้อุณหภูมิสูงและความเครียดสูง

ความต้านทานความล้าจากความร้อน:เมื่อเทียบกับ713C,ปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่าช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเครียดจากความร้อนแบบวงจร (ความล้าจากความร้อน) และความต้านทานการคืบคลานได้อย่างมีนัยสำคัญ

ประสิทธิภาพการหล่อที่ยอดเยี่ยม:ไม่ไวต่อขนาดการหล่อและอัตราการหล่อเย็น เหมาะสำหรับการหล่อขนาดใหญ่ ซับซ้อน และแม่นยำ

ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน:ปริมาณโครเมียมและอลูมิเนียมสูงทำให้ทนต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 980 องศา

ปรับปรุงความเป็นพลาสติก:เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนอินโคเนล 713Cมีความเหนียวที่อุณหภูมิห้องและทนต่อแรงกระแทกได้ดีขึ้น

 

3. คุณสมบัติทางกลอุณหภูมิห้อง Inconel 713LC (การหล่อ + การอบชุบด้วยความร้อน)

คุณสมบัติ ค่าทั่วไป มาตรฐานการทดสอบ
ความต้านแรงดึงสูงสุด 830 – 950 เมกะปาสคาล(120-138 กิโลไซ) มาตรฐาน ASTM E8 / ASTM E21
ความต้านแรงดึง, อัตราผลตอบแทน (ออฟเซ็ต 0.2%) 650 – 760 เมกะปาสคาล(94-110 กิโลไซ) มาตรฐาน ASTM E8 / ASTM E21
การยืดตัวที่จุดขาด 3 – 6% มาตรฐาน ASTM E8 / ASTM E21
การลดพื้นที่ 3 – 6% มาตรฐาน ASTM E8
ความแข็ง (ร็อคเวลล์ C) 34 – 39 เหล็กแผ่นรีดร้อน มาตรฐาน ASTM E18
โมดูลัสความยืดหยุ่น ~205 เกรดเฉลี่ย มาตรฐาน ASTM E111
ความหนาแน่น 7.90 ก./ซม.³ -

 

4. ลักษณะการแตกหักของความเครียดและการคืบของ Inconel 713LC

อุณหภูมิ ความเครียด 713LC ชีวิตแตกร้าว เปรียบเทียบกับ 713C
700 องศา / 100 ชม 350 เมกะปาสคาล ~100ชม คล้ายกัน
700 องศา / 1,000 ชม 280 เมกะปาสคาล ~950 ชม ลดลง ~5%
800 องศา / 100 ชม 250 เมกะปาสคาล ~100ชม คล้ายกัน
800 องศา / 1,000 ชม 200 เมกะปาสคาล ~900-950 ชั่วโมง ลดลงประมาณ 5-10%
850 องศา / 100 ชม 180 เมกะปาสคาล ~95 ชม ต่ำกว่าเล็กน้อย
900 องศา / 100 ชม 150 เมกะปาสคาล ~95 ชม ต่ำกว่าเล็กน้อย
950 องศา / 100 ชม 100 เมกะปาสคาล ~90-95 ชั่วโมง ต่ำกว่าเล็กน้อย

ความแรงของการคืบคลาน:

อุณหภูมิ 713LC ความแรงของการคืบ (0.1% / 100 ชม.)
800 องศา ~190-195 เมกะปาสคาล

คลิกเพื่อดูข้อมูลสำคัญสำหรับโลหะผสม Gnee Alloy Inconel 713LC

 

5. การใช้งานและการใช้งาน Inconel 713LC

ที่อินโคเนล 713LCใช้เป็นหลักในการใช้งานที่ต้องการความสมบูรณ์ของโครงสร้างสูงที่อุณหภูมิสูงมาก เช่น:
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:ใบพัดกังหันของเครื่องยนต์อากาศยานและใบพัดนำ
อุตสาหกรรมยานยนต์:โรเตอร์และใบพัดเทอร์โบชาร์จเจอร์
การผลิตไฟฟ้า:ส่วนประกอบกังหันก๊าซ
กระบวนการทางอุตสาหกรรม:ส่วนประกอบการหล่อที่อุณหภูมิสูง-

Aircraft Engine Turbine Blades
ใบพัดกังหันเครื่องยนต์อากาศยาน
Automotive Turbocharger Rotors
โรเตอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์ของยานยนต์
Gas Turbine Components
ส่วนประกอบกังหันก๊าซ
High-temperature cast components
ส่วนประกอบการหล่อที่อุณหภูมิสูง-

 

6. 713คู่มือการเลือก C กับ 713LC

คุณสมบัติ 713C 713LC คำแนะนำ
ปริมาณคาร์บอน 0.05-0.15% 0.05-0.10% -
การยืดตัว 2-5% 3-6% 713LC
ความสามารถในการเชื่อม ยากจน ปรับปรุงแล้ว 713LC
ความสามารถในการหล่อ ยอดเยี่ยม ดี 713C
ความแข็งแกร่งของคืบคลาน สูงกว่า ลดลง 5-10% 713C
ความต้านแรงดึง สูงขึ้นเล็กน้อย คล้ายกัน คล้ายกัน
ส่วนที่แนะนำ ทั้งหมด >25มม ตามความต้องการ
การหล่อขนาดใหญ่ ยุติธรรม ที่แนะนำ 713LC
ซ่อมเชื่อม ยาก เป็นไปได้ 713LC

ติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับราคาส่งออกล่าสุดสำหรับ 713C ในปี 2026

 

7. เหตุใดจึงเลือกเป็นพันธมิตรกับ Gnee Alloy

ในฐานะศูนย์จัดหาชั้นนำระดับโลกสำหรับโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง- Gnee Alloy นำเสนอมากกว่าวัสดุ เรานำเสนอห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคง

✅️โรงงาน-ราคาขายส่งโดยตรง:ข้ามมาร์กอัปคนกลางและรักษา ROI ที่แข่งขันได้สำหรับโครงการขนาดใหญ่-

✅️สัญญาจัดหารายปี:ป้องกันความผันผวนของราคานิกเกิลด้วยข้อตกลงการจัดหาระยะยาว-ที่มั่นคงของเรา

✅️การตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็ม:ทุกการจัดส่งมีความครอบคลุมได้รับการรับรอง MTC 3.1รายงานพร้อมการวิเคราะห์ทางเคมีและก๊าซโดยละเอียด (O, N < 10ppm)

Gnee Alloy inconel 713C certificate

ใบรับรอง Gnee Alloy inconel 713C

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันสามารถแทนที่ Inconel 713C ด้วย Inconel 713LC สำหรับโปรเจ็กต์ปัจจุบันของฉันได้หรือไม่
A:ในการใช้งานกังหันความเครียดสูง-ส่วนใหญ่ ใช่แล้วอินโคเนล 713LCรักษาความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-เท่าเดิมกับ 713C ขณะเดียวกันก็ให้ความปลอดภัยต่อการแตกร้าวที่สูงกว่ามาก ปรึกษาเราทีมขายด้านเทคนิคเพื่อการเปรียบเทียบข้อมูลเฉพาะ

 

ถาม: เหตุใดจึงเลือกใช้ 713LC สำหรับโรเตอร์อินทิกรัลขนาดใหญ่
A:การหล่อขนาดใหญ่จะเย็นตัวช้าลง ซึ่งอาจทำให้คาร์ไบด์ตกตะกอนมากเกินไปในโลหะผสมที่มีคาร์บอนสูง- เคมี "คาร์บอนต่ำ" ของเอเอ็มเอส 5377ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโรเตอร์ยังคงเหนียวพอที่จะทนทานต่อแรงเค้นจากแรงเหวี่ยงโดยไม่เกิดความเสียหายจากการเปราะ

 

ถาม: คุณจัดหา 713LC ในรูปแบบใด
A:เราจัดหาเป็นหลักแท่งโลหะผสมมาสเตอร์(มาตรฐาน Φ75มม./Φ80มม.) ขนาดเฉพาะสำหรับเตาหล่อแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศ

คุณอาจชอบ

ส่งข้อความ