Incoloy 800H กับ Incoloy 800HT: อะไรคือความแตกต่างที่แท้จริง?
ในโลกของซูเปอร์อัลลอยที่มีอุณหภูมิสูง-นั้น Incoloy 800 series-โดยเฉพาะอินคอลอยย์ 800H (UNS N08810)และอินคอลอยย์ 800HT (UNS N08811)-เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับ-การใช้งานที่ทนความร้อน แม้ว่าพวกมันจะมีนิกเกิล โครเมียม และเหล็กเป็นฐานเดียวกัน แต่การเปลี่ยนแปลงทางเคมีและการประมวลผลเพียงเล็กน้อยก็นำไปสู่ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว-
1. องค์ประกอบทางเคมี: ปัจจัย "Al + Ti"
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดอยู่ที่การควบคุมองค์ประกอบโลหะผสมอย่างแม่นยำ โดยเฉพาะคาร์บอน อลูมิเนียม และไทเทเนียม
อินคอลอยย์ 800H:คงปริมาณคาร์บอนไว้ที่ 0.05–0.10% เป็นเวอร์ชัน-ที่ผ่านการอบร้อน-ของ Alloy 800 พื้นฐาน
อินคอลอยย์ 800HT:ปรับแต่งเคมี 800H เพิ่มเติม มันต้องมีการรวมกันปริมาณอลูมิเนียม + ไทเทเนียม (Al + Ti) 0.85% ถึง 1.20%.
ตารางเปรียบเทียบ: ข้อกำหนดทางเคมี
| องค์ประกอบ | อินคอลอยย์ 800H (UNS N08810) | อินคอลอยย์ 800HT (UNS N08811) |
| นิกเกิล (พรรณี) | 30.0 - 35.0% | 30.0 - 35.0% |
| โครเมียม (Cr) | 19.0 - 23.0% | 19.0 - 23.0% |
| คาร์บอน (ซี) | 0.05 - 0.10% | 0.06 - 0.10% |
| อัล + ติ | 0.30 - 1.20% | 0.85 - 1.20% |
| การรักษาความร้อน | สารละลายอบอ่อน | สารละลายอุณหภูมิสูง-อบอ่อนแล้ว |
หมายเหตุ: การควบคุม Al และ Ti ที่เข้มงวดยิ่งขึ้นใน 800HT ช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของการแตกของคืบที่เหนือกว่า
2. กระบวนการบำบัดความร้อน
โลหะผสมทั้งสองได้รับการออกแบบมาเพื่อให้บริการที่อุณหภูมิซึ่งการคืบคลานและการแตกเป็นกลไกความล้มเหลวหลัก อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิการหลอมจะแตกต่างกัน:
800H:โดยทั่วไปแล้วจะได้รับความร้อน-ระหว่าง1100 องศา และ 1180 องศา.
800HT:ต้องใช้สารละลายที่มีอุณหภูมิการหลอมที่สูงกว่า โดยปกติจะอยู่ระหว่าง1150 องศา และ 1200 องศา.
การรักษาอุณหภูมิที่สูงขึ้น-สำหรับ 800HT นี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเกรนมีขนาดใหญ่ขึ้น (ASTM 5 หรือหยาบกว่า) ซึ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มความต้านทานการคืบที่อุณหภูมิสูงกว่า 700 องศา
3. การประลองประสิทธิภาพ: ไหนดีกว่ากัน?
ในขณะที่โลหะผสมทั้งสองมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ซัลไฟเดชัน และคาร์บูไรเซชันได้ดีเยี่ยม แต่ Incoloy 800HT ก็เป็นผู้นำในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ความแรงของการแตกร้าวของคืบที่สูงขึ้น:เนื่องจากปริมาณ Al+Ti ที่ได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสม 800HT จึงมีระดับความเครียดในการออกแบบที่สูงกว่า 800H อย่างมีนัยสำคัญที่อุณหภูมิสูงกว่า 1100 องศา F (600 องศา )
ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน:800HT ให้ความเสถียรของพื้นผิวในระยะยาว-ดีขึ้นเล็กน้อยในบรรยากาศออกซิไดซ์
การขยายตัวทางความร้อน:โลหะผสมทั้งสองมีค่าสัมประสิทธิ์ใกล้เคียงกัน แต่ 800HT ยังคงมีเสถียรภาพมากกว่าภายใต้วัฏจักรความร้อนสูง-อย่างต่อเนื่อง
4. การใช้งานทั่วไป
คุณควรใช้โลหะผสมเหล่านี้ที่ไหน?
อินคอลอยย์ 800H:เหมาะสำหรับอุปกรณ์บำบัดความร้อน- ท่อเคมีและปิโตรเคมี และส่วนประกอบที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงถึง 1500 องศา F (815 องศา )
อินคอลอยย์ 800HT:ทางเลือกที่ต้องการสำหรับบริการที่มีอุณหภูมิสูงมาก-(สูงกว่า 700 องศา /1290 องศา F) ในโรงไฟฟ้า ส่วนประกอบเตาอุตสาหกรรม และท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำในพลังงานนิวเคลียร์
สรุป: โลหะผสมชนิดใดให้เลือก?
หากแอปพลิเคชันของคุณเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิต่ำกว่า 700 องศาอินคอลอยย์ 800Hมักจะเพียงพอและคุ้มค่ากว่า- อย่างไรก็ตามหากอุปกรณ์ของคุณต้องทนทานอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องมีความเครียดทางกลสูงอินคอลอย 800HTคือการลงทุนที่เหนือกว่าเนื่องจากความต้านทานการคืบคลานที่เพิ่มขึ้นและอายุการใช้งานที่ยืนยาว
เหตุใดจึงเลือก Incoloy 800H/800HT จาก Gnee Steel
ในฐานะซัพพลายเออร์ชั้นนำสำหรับโลหะผสมที่มีนิกเกิล- เรารับประกันว่า:
การปฏิบัติตามอย่างเข้มงวด:วัสดุ 800H/800HT ทั้งหมดตรงตามมาตรฐาน ASTM B407, B408 และ B409
เคมีที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว:การควบคุมระดับ Al, Ti และ Carbon ที่แม่นยำได้รับการยืนยันโดย-การทดสอบในห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม
แบบฟอร์มที่กำหนดเอง:มีจำหน่ายทั้งแบบท่อไร้ตะเข็บ แผ่น แท่งกลม และการตีขึ้นรูปแบบกำหนดเอง