1. วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด: การเร่งความเร็วทางเคมี (โซลูชั่น Patina)
นี่คืออุตสาหกรรม - วิธีมาตรฐานสำหรับการบรรลุคราบที่สอดคล้องและมั่นคงในโครงการสถาปัตยกรรม มันเกี่ยวข้องกับการใช้สารละลายทางเคมีที่เฉพาะเจาะจงกับพื้นผิวเหล็ก
กระบวนการ: พื้นผิวได้รับการทำความสะอาดเพื่อลบขนาดโรงสีจาระบีและสิ่งสกปรก จากนั้นสารละลายทางเคมีที่เป็นกรรมสิทธิ์ (มักจะเป็นส่วนผสมของน้ำเกลือและสารออกซิไดซ์) จะมีหมอกหรือแปรงลงบนพื้นผิวหลายครั้งต่อวันเป็นเวลาหลายวัน
มันทำงานอย่างไร: การแก้ปัญหาสร้างสภาพแวดล้อมที่ควบคุมและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงซึ่งบังคับให้เกิดการก่อตัวอย่างรวดเร็วของชั้นออกไซด์ของออกซิเจนเหล็ก (คราบ) การเปียกและการอบแห้งแบบวัฏจักรเป็นสิ่งสำคัญ
ผลลัพธ์: เครื่องแบบที่สวยงามน่าพึงพอใจและมีคราบที่มั่นคงสามารถทำได้ใน3-9 วันแทนที่จะเป็น 3-5 ปี
สำคัญใช้เร่งความเร็วคราบพาณิชย์จากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงและทำตามคำแนะนำของพวกเขาอย่างแม่นยำ การทดสอบชิ้นงานตัวอย่างก่อนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อยืนยันสีสุดท้าย
2. การเร่งความเร็วตามธรรมชาติ (ควบคุมการปั่นจักรยานเปียก/แห้ง)
หากสารละลายเคมีไม่ใช่ตัวเลือกคุณสามารถเร่งกระบวนการทางธรรมชาติได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการสร้างเงื่อนไขในอุดมคติด้วยตนเอง
หลักการ: คราบหินปูนเร็วที่สุดด้วยวัฏจักรสั้น ๆ ของการเปียก (ฝน, หมอก) ตามด้วยการอบแห้งอย่างสมบูรณ์ (ดวงอาทิตย์, ลม)
วิธี:
ตรวจสอบการระบายน้ำ/การไหลเวียนของอากาศที่ดี: ออกแบบโครงสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงกับดักน้ำและปล่อยให้พื้นผิวแห้งแห้งอย่างรวดเร็ว น้ำนิ่งส่งเสริมสนิมที่ไม่พึงประสงค์
หมอกบ่อยๆ: ในสภาพอากาศที่แห้งแล้งทำให้พื้นผิวมีน้ำสะอาดเป็นประจำ (เช่นใช้เครื่องพ่นสารเคมีในสวน) เพื่อจำลองฝนเป้าหมายคือการทำให้เปียกอย่างทั่วถึงไม่ทำให้มันจมอยู่ใต้น้ำอย่างต่อเนื่อง
ปล่อยให้แห้งสนิท: ปล่อยให้ดวงอาทิตย์และอากาศแห้งพื้นผิวอย่างสมบูรณ์ระหว่างรอบเปียก ขั้นตอนการอบแห้งนี้คือเมื่อการปฏิรูปเลเยอร์ป้องกันและเสถียร
ระยะเวลา: สิ่งนี้สามารถลดเวลาเสถียรจากปีเป็นหลายเดือน.
3. การเตรียมพื้นผิว: ขั้นตอนแรกที่สำคัญ
นี่คือไม่ใช่ - ต่อรองได้สภาพพื้นผิวเริ่มต้นส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพและการยึดเกาะของคราบ
ลบสเกลโรงสี: ร้อน - เหล็กรีดเช่น Q355NH มาพร้อมกับชั้นสีน้ำเงิน - ชั้นเหล็กออกไซด์สีดำที่เรียกว่ามาตราส่วนโรงสี เลเยอร์นี้ไม่มั่นคงและในที่สุดก็จะหลุดออกไปคุณต้องลบออก
วิธีที่ดีที่สุด: การระเบิด- การใช้ non - ขัดมัน (เช่นโกเมนหรือ slag) เพื่อให้ได้SA 2½ (ระเบิดเชิงพาณิชย์)โปรไฟล์ความสะอาดเหมาะอย่างยิ่ง สิ่งนี้จะสร้างพื้นผิวที่หยาบและหยาบเล็กน้อยสำหรับคราบที่สมอเรือ
วิธีทางเลือก: สำหรับโครงการขนาดเล็กใช้เครื่องมือไฟฟ้า(เช่นเข็มเกล็ดเข็มเครื่องบดที่มีแผ่นดิสก์) เพื่อลบระดับส่วนใหญ่ของโรงสี เป้าหมายคือพื้นผิวโลหะที่สะอาดและเปลือยเปล่า
ความสะอาด: หลังจากการสแกนแล้วให้แน่ใจว่าพื้นผิวปราศจากน้ำมันไขมันสิ่งสกปรกและควันเชื่อมอย่างสมบูรณ์ สารปนเปื้อนเหล่านี้จะนำไปสู่การเกิดสนิมที่ไม่สม่ำเสมอ
4. การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม
เกลือ (ใช้ด้วยความระมัดระวัง): ในขณะที่น้ำเค็ม (หรือหมอกด้วยสารละลายเกลืออ่อน) เร่งการเกิดสนิมมันมีความเสี่ยงที่จะเกิดรูพรุนไม่ใช่ - คลอไรด์ป้องกัน (เช่นสนิมบนเหล็กธรรมดา) สิ่งนี้สามารถบ่อนทำลายคราบป้องกันไม่แนะนำโดยทั่วไปเว้นแต่คุณจะทำซ้ำสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรงสำหรับการทดสอบ
ที่ตั้ง: กระบวนการจะเร็วขึ้นโดยเนื้อแท้ในบรรยากาศที่ชื้นอุตสาหกรรม - บรรยากาศทางทะเล (เช่นเมืองชายฝั่ง) มากกว่าในสภาพอากาศแห้งและแห้งแล้ง
