ดีที่สุด - สถานการณ์การเชื่อมควบคุม: ไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมชั้นสนิมพิเศษ
pre - การเตรียมพื้นผิวเชื่อม: ทำความสะอาดโซนเชื่อมและพื้นที่ใกล้เคียงอย่างทั่วถึง (โดยทั่วไปคือ 20-30 มม. ที่ด้านใดด้านหนึ่งของข้อต่อ) เพื่อลบน้ำมันจาระบีทาสีสนิมหลวมหรือสเกล สารปนเปื้อนที่เหลืออยู่บนพื้นผิวสามารถรบกวนการเชื่อมฟิวชั่นและขัดขวางการก่อตัวของคราบที่สม่ำเสมอ
การใช้วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมเหล็กผุกร่อนที่ตรงกัน: ใช้สายเชื่อมอิเล็กโทรดหรือฟลักซ์สูตรเฉพาะสำหรับ S355J2W (เช่นที่มี Cu, Cr, Ni - องค์ประกอบการผสมที่สำคัญสำหรับการสร้างคราบ) วัสดุสิ้นเปลืองที่ไม่ตรงกัน (เช่นขั้วไฟฟ้าเหล็กคาร์บอนมาตรฐาน) จะส่งผลให้โลหะเชื่อมที่มีความต้านทานต่อสภาพอากาศไม่ดีต้องซ่อมแซม
โพสต์ - การทำความสะอาดเชื่อม: หลังจากการเชื่อมให้ถอดตะกรันสปาสเตอร์และควันเชื่อม/ตกค้างใด ๆ ผ่านการบดเชิงกล (ด้วยแปรงลวดหรือล้อเจียร) หรือดองแสง สิ่งนี้ทำให้พื้นผิวที่สะอาดและไม่ได้ออกซิไดซ์ของการเชื่อมและ HAZ ช่วยให้คราบสามารถเริ่มต้นได้อย่างสม่ำเสมอ
เมื่อจำเป็นต้องใช้การซ่อมแซมชั้นสนิม
การปนเปื้อนหรือข้อบกพร่องของพื้นผิวเชื่อมอย่างรุนแรง: หากรอยเชื่อมถูกปนเปื้อนด้วยน้ำมันความชื้นหรือสิ่งสกปรกในบรรยากาศระหว่างการเชื่อม (นำไปสู่ความพรุน, รอยแตกหรือการหลอมรวมที่ไม่สม่ำเสมอ) หรือถ้าสกล็อก/สปาสเตอร์ไม่ได้ถูกลบออกอย่างสมบูรณ์พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจะล้มเหลวในการสร้างคราบที่สม่ำเสมอ จุดเหล่านี้อาจกัดกร่อนได้โดยเฉพาะการสร้าง "หลุม" หรือบ่อนทำลายความสมบูรณ์ของข้อต่อ
ความร้อนสูงเกินไปหรืออินพุตความร้อนที่ไม่เหมาะสม: ความร้อนการเชื่อมที่สูงมากเกินไปสามารถทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคของ HAZ ได้ทำให้ความสามารถในการรักษาองค์ประกอบการผสมและการก่อตัวของคราบที่ชะลอตัวลง ในกรณีที่รุนแรงมันอาจเผาไหม้คราบที่มีอยู่บนโลหะฐานติดกับรอยเชื่อมทำให้เหล็กเปลือยมีความเสี่ยงต่อการเกิดสนิม
ความเสียหายต่อ pre ของโลหะพื้นฐาน - คราบที่มีอยู่เดิม: ในระหว่างการตั้งค่าการเชื่อม (เช่นการหนีบการบด) หรือเนื่องจากสปาสเตอร์, คราบที่ไม่เป็นผู้ใหญ่บนพื้นที่ที่ไม่ได้ -} พื้นที่เชื่อมของโลหะฐานอาจถูกคัดลอกหรือบิ่นออกไปเผยให้เห็นเหล็กสด หากไม่มีการซ่อมแซมจุดเปลือยเหล่านี้จะเกิดสนิมอย่างไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความต่อเนื่องของคราบโดยรวม
สภาพแวดล้อมการบริการที่รุนแรง: สำหรับการใช้งานในการตั้งค่าที่มีการกัดกร่อนสูง (เช่นเกลือชายฝั่ง - โซนสเปรย์พื้นที่อุตสาหกรรมที่มีซัลเฟอร์ไดออกไซด์สูงหรือคลอไรด์ระดับสูง) ในกรณีเช่นนี้การซ่อมแซมเชิงรุกทำให้มั่นใจได้ว่าการต้านทานระยะยาว - ยาวของข้อต่อ
วิธีการซ่อมแซมชั้นสนิมทั่วไปสำหรับ S355J2W หลังจากการเชื่อม
การซ่อมแซมเชิงกล: การบดแบบเบาด้วยกระดาษทรายที่ละเอียด - กรวดหรือแปรงลวดเพื่อกำจัดสนิมที่เสียหายตะกรันหรือวัสดุที่ปนเปื้อน นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดสำหรับข้อบกพร่องเล็ก ๆ ที่มีการแปล
การใช้สารเคมี: การใช้สารละลายที่เป็นกรดอ่อน (เช่นกรดฟอสฟอริกเจือจาง) เพื่อกัดพื้นผิวเล็กน้อยลบชั้นออกไซด์บาง ๆ และเปิดใช้งานเหล็กสำหรับการก่อตัวของคราบ สิ่งนี้มักใช้สำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่หรือเมื่อการบดเชิงกลจะบิดเบือนแผ่นบาง ๆ
แอปพลิเคชัน Patina Accelerator: ในเวลา - โครงการที่ละเอียดอ่อนใช้เครื่องเร่งความเร็วเหล็กผุกร่อนเชิงพาณิชย์ (สารละลายที่มีสารประกอบ Cu, Cr หรือฟอสเฟต) ไปยังพื้นที่ซ่อมแซม สิ่งนี้จะเพิ่มความเร็วในการก่อตัวของชั้นสนิมป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับคราบโลหะฐานภายในไม่กี่สัปดาห์แทนที่จะเป็นเดือน
