Q550NH เหล็กผุกร่อนต้องใช้การรักษาหลังการเชื่อมเฉพาะเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกล นี่คือข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:
1. การรักษาหลังโพสต์-เวลด์ที่จำเป็น
A. ทำความสะอาด
ลบตะกรัน/สาดน้ำ: ใช้การแปรงลวดหรือการบดเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างการเชื่อมที่ขัดขวางการก่อตัวของคราบ
การทำความสะอาดสารเคมี: นำมาใช้กรดฟอสฟอริก (5%)เพื่อต่อต้านสารปนเปื้อนจากนั้นล้างออกด้วยน้ำ
B. การป้องกันสนิม
ทริกเกอร์คราบอีกครั้ง:
สเปรย์ด้วยสารละลายทองแดงซัลเฟต (5%)หรือเครื่องเร่งความเร็วการผุกร่อนเชิงพาณิชย์ในโซนเชื่อม
วัฏจักรสภาพเปียก/แห้ง (เช่นหมอกที่มีน้ำทุกวันเป็นเวลา 1-2 สัปดาห์)
ความคงตัว: นำมาใช้กรดแทนนิคเพื่อแปลงการเกิดสนิมเป็นสารประกอบที่เสถียร
C. การเคลือบที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น (ไม่บังคับ)
เครื่องเคลือบกลึงระบายอากาศได้ใช้เสื้อโค้ทใสอะคริลิค/ไซเลนบนรอยเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ชายฝั่ง/อุตสาหกรรม)
หลีกเลี่ยงสีหนา: การเคลือบที่ไม่มีรูพรุนกับดักความชื้นเร่งการกัดกร่อนที่ซ่อนอยู่
2. เมื่อต้องการการรักษาความร้อน
Thick Sections (>30 มม.): ดำเนินการการหลอมบรรเทาความเครียด(550–600 องศา) เพื่อป้องกันการแตกร้าว
ข้อต่อวิกฤต: อาจจำเป็นต้องมีการรักษาความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) ต่อGB/T 4171หรือรายละเอียดโครงการ
3. เคล็ดลับเฉพาะวัสดุ
โลหะฟิลเลอร์: ใช้อิเล็กโทรดที่ทนต่อสภาพอากาศ (เช่นAWS E7015-W2).
การอุ่น: 100–150 องศาสำหรับแผ่นหนาเพื่อลดความอ่อนแอของ HAZ
หลีกเลี่ยงการชุบสังกะสี: สังกะสีรบกวนการก่อตัวของคราบ
4. มาตรฐานและการตรวจสอบ
ISO 14713: แนวทางสำหรับการเชื่อมเหล็กผุกร่อน
GB/T 4171: ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพหลังการทำงานของ Q550NH
การตรวจสอบ: จัดการการทดสอบการย้อมสี (PT)บนรอยเชื่อมที่สำคัญ
