1. ความเป็นไปได้: องค์ประกอบของ Q355NH เข้ากันได้กับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
ในระหว่างการชุบสังกะสี เหล็กจะถูกจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลว (ประมาณ 450 องศา) ปริมาณคาร์บอนของ Q355NH (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18%) และปริมาณสิ่งเจือปนต่ำ (เช่น S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035%, P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035%) ช่วยป้องกันปฏิกิริยาที่มากเกินไปกับสังกะสี (เช่น "ความเปราะบางจากความร้อนสูงเกินไป" หรือการยึดเกาะของชั้นสังกะสีที่ไม่สม่ำเสมอ)
องค์ประกอบของโลหะผสมใน Q355NH (เช่น Cr, Ni) ส่งเสริมการก่อตัวของชั้นเปลี่ยนผ่านโลหะผสมเหล็กสังกะสีหนาแน่น-ได้เล็กน้อยระหว่างพื้นผิวเหล็กและการเคลือบสังกะสี ซึ่งช่วยให้การยึดเกาะของสารเคลือบดีขึ้น
2. ข้อได้เปรียบหลัก: การปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนร่วมกัน
ป้องกันการเคลือบสังกะสี: ชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ด้านนอก (ความหนาปกติ 60-100μm) ทำหน้าที่เป็น "สิ่งกีดขวางทางกายภาพ" เพื่อแยกน้ำ ออกซิเจน และไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น Cl⁻ ในน้ำทะเล) ออกจากพื้นผิวเหล็ก
การป้องกันแอโนดแบบเสียสละ: แม้ว่าการเคลือบสังกะสีจะได้รับความเสียหายเล็กน้อย (เช่น รอยขีดข่วน) สังกะสีก็จะสึกกร่อนได้ดีกว่า (เนื่องจากสังกะสีมีศักยภาพของอิเล็กโทรดต่ำกว่าเหล็ก) ป้องกันไม่ให้ซับสเตรต Q355NH ไม่เป็นสนิม
เมื่อเปรียบเทียบกับ Q355NH ที่ไม่ได้รับสังกะสี เวอร์ชันสังกะสีสามารถยืดอายุการใช้งานได้ 2-3 เท่าในพื้นที่ชายฝั่งทะเล (จาก 15-20 ปีเป็น 30-50 ปี)
3. หมายเหตุสำคัญสำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ของ Q355NH
การบำบัดเบื้องต้น-กับวัสดุพิมพ์: ก่อนการชุบสังกะสี ให้ขจัดตะกรันออกไซด์ สนิม และน้ำมันบนพื้นผิวของ Q355NH ออกไปให้หมด (เช่น ผ่านการดองหรือการพ่นทราย) คราบออกไซด์ที่ตกค้างจะทำให้เกิด "จุดเปลือย" บนผิวเคลือบสังกะสี ส่งผลให้ความต้านทานการกัดกร่อนลดลง
การควบคุมพารามิเตอร์การชุบสังกะสี: ควรควบคุมเวลาในการแช่สังกะสีหลอมเหลวไว้ที่ 3-5 นาที (นานเกินไปอาจทำให้ชั้นโลหะผสมสังกะสีและเหล็กหนาขึ้นมากเกินไป ส่งผลให้ความเหนียวลดลง) หลังจากการชุบสังกะสี ให้ทำให้เหล็กเย็นลงอย่างช้าๆ (หลีกเลี่ยงการระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างรวดเร็ว) เพื่อป้องกันความเครียดภายในใน Q355NH
