แผ่นเหล็ก Q235NH รองรับการตัดเลเซอร์หรือไม่?

1. เหตุผลหลักสำหรับความเข้ากันได้

Q235nh เป็นเหล็กผุกร่อนขึ้นอยู่กับเมทริกซ์เหล็กคาร์บอนคาร์บอน Q235 พร้อมองค์ประกอบการผสมติดตามการติดตาม (เช่น Cu, P, Cr, Ni) เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ลักษณะเหล่านี้สอดคล้องกับข้อกำหนดการตัดด้วยเลเซอร์:

ปริมาณคาร์บอนต่ำ: ปริมาณคาร์บอน (~ 0.14–0.22%) อยู่ในระดับปานกลางหลีกเลี่ยงการชุบแข็งมากเกินไปหรือการแตกร้าวของขอบตัด (แตกต่างจากสูง - เหล็กกล้าคาร์บอน)

การนำความร้อนที่ดี: วัสดุดูดซับพลังงานเลเซอร์อย่างสม่ำเสมอลดความร้อนสูงเกินไปและทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดที่ราบรื่น

สัญญาณรบกวนโลหะผสมน้อยที่สุด: องค์ประกอบการติดตามโลหะผสมไม่ส่งผลกระทบต่อการดูดซับด้วยเลเซอร์หรือการไหลเวียนอย่างมีนัยสำคัญซึ่งแตกต่างจาก - เหล็กกล้าอัลลอยด์สูง (เช่นสแตนเลส) ที่อาจต้องใช้พลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้น

2. พารามิเตอร์การตัดเลเซอร์ทั่วไป (อ้างอิง)

การตัดเลเซอร์ของ Q235NH นั้นมีประสิทธิภาพด้วยอุปกรณ์มาตรฐาน พารามิเตอร์แตกต่างกันเล็กน้อยตามความหนาของแผ่น:

ความหนาของแผ่น	พลังงานเลเซอร์	ความเร็วในการตัด	ช่วยเหลือแก๊ส	แรงดันแก๊ส
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 มม.	500–1000W	3–8 m/นาที	ออกซิเจน	0.3–0.6 MPa
6–12 มม.	1000–2000W	1–3 m/นาที	ออกซิเจน	0.5–0.8 MPa
12–20 มม.	2000–4000W	0.3–1 m/นาที	ออกซิเจน	0.8–1.2 MPa

ช่วยเหลือแก๊ส: ออกซิเจนเป็นที่ต้องการสำหรับความหนามากที่สุด - มันเร่งการเผาไหม้ของวัสดุเพิ่มความเร็วในการตัดและสร้างขอบที่สะอาด สำหรับแผ่นบาง ๆ (<3mm), nitrogen can be used to avoid oxidation (if a rust-free edge is required).

3. ข้อดีของการตัดเลเซอร์สำหรับ q235nh

ความแม่นยำสูง: ความกว้าง kerf แคบ (0.1–0.3 มม.) และการเสียรูปความร้อนน้อยที่สุดเหมาะสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน (เช่นชิ้นส่วนตกแต่งสถาปัตยกรรมส่วนประกอบเชิงกล)

ขอบตัดเรียบ: พื้นผิวที่ถูกตัดแบนโดยไม่มีเสี้ยน; โพสต์ - การประมวลผล (เช่น deburring) นั้นน้อยที่สุดหรือไม่จำเป็น

ประสิทธิภาพ: เร็วกว่าการตัดพลาสมาสำหรับบาง - ถึง - ความหนาปานกลางโดยมีวัสดุเหลือเหลือ

4. หมายเหตุสำหรับการปฏิบัติงานจริง

การทำความสะอาดพื้นผิว: ถอดน้ำมันสนิมหรือเศษซากออกจากพื้นผิวแผ่นก่อนที่จะตัด - สารปนเปื้อนอาจทำให้เกิดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอหรือทำลายเลนส์เลเซอร์

ขีด จำกัด ความหนา: Laser cutting is most efficient for Q235NH plates ≤25mm. For thicker plates (>25 มม.) การตัดพลาสมาหรือการตัดเปลวไฟอาจมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพ

การป้องกันขอบ: หลังจากตัดขอบเปลือย (ไม่มีชั้นสนิม) มีแนวโน้มที่จะกัดกร่อน พิจารณาการใช้สารยับยั้งการเกิดสนิมชั่วคราวหรือเร่งการก่อตัวของชั้นสนิมเครื่องแบบ (ตามที่กล่าวไว้ในคำถามก่อนหน้า) เพื่อปกป้องขอบ

โดยสรุปการตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลที่ต้องการและเชื่อถือได้สำหรับแผ่นเหล็ก Q235NH, สมดุลความแม่นยำประสิทธิภาพและคุณภาพ