กนี สตีลเป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตของโลหะผสมอินโคเนล 718สินค้า,นิกเกิล 201, นิกเกิล 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500และวัสดุโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง-อื่นๆ เราเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายวัสดุโลหะผสมกนี สตีลผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการบินและอวกาศ เคมี การผลิตไฟฟ้า ยานยนต์ พลังงานนิวเคลียร์ และสาขาอื่นๆ และเราสามารถจัดหาโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
การเปรียบเทียบ Nimonic 90 และ Inconel 718
การเปรียบเทียบ Nimonic 90 และ Inconel 718
Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>800 องศา ) ในขณะที่ Inconel 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) ให้ความต้านทานแรงดึง/แรงดึงที่สูงกว่า ความต้านทานความล้าที่ดีกว่า และความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 700 องศา
Inconel 718 และ Nitronic 50 แตกต่างกันอย่างไร?
Nitronic 50 มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดี-และสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึงประมาณ 1,600 องศา F (871 องศา ) อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับ Inconel 718 แล้ว ความต้านทานต่ออุณหภูมิจะต่ำกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงปานกลาง- และไม่เหมาะกับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงมาก-
NIMONIC 90 และ INCONEL 718 เป็นทั้งซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-ที่มีชื่อเสียงซึ่งทำงานได้ดีเป็นพิเศษภายใต้สภาวะที่รุนแรง ทำให้เป็นที่ต้องการอย่างมากในการใช้งานที่มีความเครียดสูง-ต่างๆ โลหะผสมเหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและกัดกร่อนสูง- โดยให้คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และความทนทานที่เพิ่มขึ้น สำหรับวิศวกรและนักวิทยาศาสตร์ด้านวัสดุ การทำความเข้าใจคุณลักษณะเฉพาะของพวกเขาเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง
องค์ประกอบทางเคมีของ NIMONIC 90 และ INCONEL 718
| แม็ก | นิกเกิล (พรรณี) | โครเมียม (Cr) | เหล็ก (เฟ) | โมลิบดีนัม (Mo) | โคบอลต์ (Co) | ไทเทเนียม (Ti) | อะลูมิเนียม (อัล) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| นิโมนิค 90 | 50-55% | 19-21% | บาล | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| อินโคเนล 718 | 50-55% | 17-21% | บาล | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
คุณสมบัติทางกลของ NIMONIC 90 และ INCONEL 718
| คุณสมบัติ | นิโมนิค 90 | อินโคเนล 718 |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 8.2 ก./ซม.³ | 8.19 ก./ซม.³ |
| ความต้านแรงดึง (อุณหภูมิห้อง) | ~950 เมกะปาสคาล | ~1,000 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (อุณหภูมิห้อง) | ~750 เมกะปาสคาล | ~900 เมกะปาสคาล |
| ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน | สูงถึง 980 องศา | สูงถึง 700 องศา |
| การยืดตัว (ที่แตกหัก) | 20% | 30% |
ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของ NIMONIC 90 และ INCONEL 718
| แม็ก | คำอธิบาย |
|---|---|
| นิโมนิค 90 | ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบกังหันและสถานการณ์ความเครียดสูง- |
| อินโคเนล 718 | ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานด้านการบินและอวกาศและน้ำมันและก๊าซ |
ลักษณะสำคัญของ NIMONIC 90 และ INCONEL 718 ได้แก่:
ความสามารถในการแปรรูป:แม้ว่าโลหะผสมทั้งสองชนิดสามารถเชื่อมและกลึงได้ แต่อัลลอยด์ทั้งสองชนิดก็แสดงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในด้านความสามารถในการแปรรูป ซึ่งส่งผลต่อกระบวนการผลิต
องค์ประกอบ:โลหะผสมทั้งสองส่วนใหญ่ประกอบด้วยนิกเกิล แต่องค์ประกอบของโลหะผสมแตกต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลและสมรรถนะ
คุณสมบัติทางกล:โลหะผสมแต่ละชนิดมีแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูง โดยค่าเฉพาะจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการของอุตสาหกรรม
ความต้านทานการกัดกร่อน:โลหะผสมทั้งสองมีความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานในการบินและอวกาศและการผลิตไฟฟ้า
การใช้งานของ NIMONIC 90 และ INCONEL 718
| อุตสาหกรรม | แอปพลิเคชั่น NIMONIC 90 | การใช้งาน INCONEL 718 |
|---|---|---|
| การบินและอวกาศ | ใบพัดกังหัน ห้องเผาไหม้ และส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง- | เครื่องยนต์อากาศยาน กังหันก๊าซ และเครื่องยนต์จรวด |
| การผลิตไฟฟ้า | ส่วนประกอบของกังหันก๊าซ | การผลิตกังหันและเครื่องปฏิกรณ์ |
| น้ำมันและก๊าซ | ท่อลงหลุมและส่วนประกอบในสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตร | อุปกรณ์ขุดเจาะและส่วนประกอบวาล์ว |
| อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ | ส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการความแข็งแรงสูง | ใช้ในภาชนะรับความดันและส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์ที่สำคัญอื่นๆ |
การประดิษฐ์และความสามารถในการทำงาน
| แม็ก | เทคนิคการประดิษฐ์ | ความสามารถทำงานได้ |
|---|---|---|
| นิโมนิค 90 | การเชื่อม การตัดเฉือน การตีขึ้นรูป | ปานกลาง – อาจเป็นเรื่องยากสำหรับการตัดเฉือนเนื่องจากมีความแข็งแรงสูง |
| อินโคเนล 718 | การเชื่อม การตัดเฉือน การขึ้นรูป | ดี – ขึ้นชื่อเรื่องความสามารถในการกลึงและการเชื่อมที่ดี |
สรุปความแตกต่างระหว่าง NIMONIC 90 และ INCONEL 718
| คุณสมบัติ | นิโมนิค 90 | อินโคเนล 718 |
|---|---|---|
| โฟกัสหลัก | ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมการบินและอวกาศและกังหัน | การใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ น้ำมันและก๊าซ และอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ โดยมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี |
| ความแปรปรวนขององค์ประกอบ | ปริมาณโคบอลต์ที่สูงขึ้นช่วยปรับปรุง-ประสิทธิภาพของอุณหภูมิสูง | ปริมาณนิกเกิลต่ำ สมดุลกับองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ เพื่อประสิทธิภาพที่ครอบคลุม |
| ความสามารถทำงานได้ | ความท้าทายในการตัดเฉือนมากขึ้นเนื่องจากคุณลักษณะด้านความแข็งแกร่ง | โดยทั่วไปจะแปรรูปได้ง่ายกว่า เหมาะสำหรับรูปทรงและการแปรรูปที่ซับซ้อน |
Gnee Steel คือผู้ผลิตโลหะผสมนิกเกิล-ระดับมืออาชีพ รวมถึงนิกเกิล 201, นิกเกิล 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 และโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง เราเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายวัสดุโลหะผสม ผลิตภัณฑ์ของ Gnee Steel ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เคมี พลังงาน ยานยนต์ และพลังงานนิวเคลียร์ และเราสามารถจัดหาโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า สำหรับการสอบถามราคาวัสดุโลหะผสมหรือขอโซลูชันวัสดุโลหะผสมแบบกำหนดเอง โปรดติดต่อเราได้ที่ru@gneesteelgroup.com สำหรับใบเสนอราคา