1. การอุ่น (ขั้นตอนที่สำคัญที่สุด)
ทำไม:Q235NH มีองค์ประกอบการผสมเช่นทองแดงโครเมียมและนิกเกิลซึ่งเพิ่มความแข็ง การตัดเปลวไฟสร้างความร้อนและวัฏจักรการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วซึ่งสามารถนำไปสู่การก่อตัวของชั้นที่แข็งและเปราะบางของ Martensite ที่ขอบตัด สิ่งนี้อาจทำให้เกิดmicro - แคร็ก.
สารละลาย: เปิดพื้นที่ที่จะถูกตัดอุณหภูมิอุ่นของ100-150 องศา (212-302 องศา F)แนะนำโดยทั่วไป สิ่งนี้ทำให้อัตราการระบายความร้อนช้าลงหลังจากการตัดป้องกันการก่อตัวของโครงสร้างที่มีความแข็งแตก - โครงสร้างที่ละเอียดอ่อน
2. เทคนิคการตัดและคุณภาพ
พื้นผิวที่สะอาด:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวปราศจากสิ่งสกปรกสีและขนาดหนักก่อนตัด มาตราส่วนสามารถรบกวนการตัดและทำให้เกิดความผิดปกติ
พารามิเตอร์ที่ถูกต้อง:ใช้ความดันออกซิเจนขนาดหัวฉีดและความเร็วในการตัดที่ถูกต้องสำหรับความหนาของวัสดุ การใช้ความดันออกซิเจนสูงเกินไปหรือความเร็วช้าเกินไปอาจส่งผลให้ขอบตัดหยาบ
ตัดเรียบ:ตั้งเป้าหมายที่จะตัดอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่อง การตัดคุณภาพที่น่าสงสาร - ด้วยรอยหยักและร่องลึกสามารถทำหน้าที่เป็นจุดเข้มข้นของความเครียดซึ่งอาจเริ่มต้นรอยแตกโดยเฉพาะอย่างยิ่งใน HAZ ที่แข็งตัว
3. โพสต์ - การรักษาแบบตัด (จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพ)
ทำไม:กระบวนการตัดเปลวไฟจะทำให้ HAZ และตะกรันแข็งตัว (หยด) ที่ขอบด้านล่าง ตะกรันนี้ไม่มีการติดตั้งและจะไม่มีความต้านทานต่อสภาพอากาศเช่นเดียวกับโลหะฐาน หากทิ้งไว้มันจะเกิดสนิมแตกต่างกันนำไปสู่การทำลายที่ไม่น่าดูและอาจทำให้เกิดการทำลายขอบตัด
สารละลาย:
การกำจัดตะกรัน:ทันทีหลังจากตัดให้ถอดตะกรันทั้งหมดและหยดออกจากขอบตัดโดยใช้เครื่องชักเครื่องบดหรือไฟล์
การบด:บดขอบตัดเรียบ สิ่งนี้จะลบเลเยอร์ที่แข็งตัวและรอยแตกของไมโคร -} การกู้คืนพื้นผิวที่สม่ำเสมอ
การฟื้นฟูสภาพอากาศ:ความร้อนจากการตัดทำลายคราบคราบ - ความสามารถในการสร้างใน HAZ เพื่อให้แน่ใจว่าการต้านทานการกัดกร่อนและการพัฒนาสี:
บดเบา ๆหรือการระเบิดความร้อนทั้งหมด - โซนที่ได้รับผลกระทบ (โดยปกติประมาณ 25-50 มม. จากขอบตัด)
สิ่งนี้ทำความสะอาดพื้นผิวและช่วยให้คราบผสานการป้องกันการเกิดขึ้นทั่วทั้งชิ้นรวมถึงขอบตัด
