1. การอุ่นก่อนการเชื่อม (ทางเลือกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด)
ขอบเขตการสมัคร: เหมาะสำหรับแผ่น Q355NH ที่มีความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 8 มม. หรือการเชื่อมในอุณหภูมิต่ำ (<5°C).
กระบวนการ: ทำความร้อนบริเวณรอยต่อ (ความหนาของแผ่น 3x ทั้งสองด้านของรอยเชื่อม) ให้80–150 องศา(ไม่จำเป็นต้องทำความร้อนส่วนประกอบทั้งหมด-) ใช้คบเพลิงโพรเพนหรือเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ และตรวจสอบอุณหภูมิด้วยเทอร์โมคัปเปิล
ทำไมมันถึงได้ผล: การระบายความร้อนที่ช้าลงจะช่วยลดการก่อตัวของมาร์เทนไซต์ ลดความเค้นตกค้าง และลดการแตกร้าวด้วยความเย็นให้เหลือน้อยที่สุด- ซึ่งไม่จำเป็นต้อง-บรรเทาความเค้นหลังการเชื่อม
ข้อจำกัด: Not suitable for thick plates (>20 มม.) หรือโครงสร้างรับน้ำหนักสูง- (ความเค้นตกค้างอาจยังเกินระดับที่ปลอดภัย)
2. การเชื่อมอินพุต-ความร้อน-ต่ำ (การควบคุมกระบวนการ ไม่ใช่ "การบำบัดความร้อน")
พารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับ Q355NH:
การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล (MMA): กระแสไฟ 160–220A ความเร็วเคลื่อนที่ 10–15 ซม./นาที ความร้อนที่ป้อน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 กิโลจูล/ซม.
การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW): แรงดันไฟฟ้า 22–26V, กระแสไฟ 180–240A, อินพุตความร้อน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 kJ/cm.
ทำไมมันถึงได้ผล: HAZ ที่เล็กลงและมีเมล็ดที่ละเอียดกว่าหมายถึงความเปราะบางและความเค้นตกค้างที่น้อยลง เมื่อจับคู่กับวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่ทนต่อสภาพอากาศ (เช่น E501N-Cu) ความทนทานต่อสภาพอากาศและความเหนียวของ HAZ ก็ได้มาตรฐาน
ดีที่สุดสำหรับ: แผ่นบาง (<12mm), decorative structures, or on-site welding where PWHT (e.g., annealing furnaces) is unavailable.
3. การควบคุมอุณหภูมิระหว่างทาง (เสริมการอุ่นเครื่อง)
กระบวนการ: เก็บอุณหภูมิ HAZ ระหว่าง80–200 องศาระหว่างรอบ (อย่าปล่อยให้เย็นต่ำกว่าอุณหภูมิอุ่นหรือเกิน 250 องศา) ใช้ปืนวัดอุณหภูมิในการตรวจสอบ
ทำไมมันถึงได้ผล: ป้องกันความร้อนสูงเกินไป (ซึ่งทำให้เมล็ดหยาบ) และความเย็นมากเกินไป (ซึ่งก่อให้เกิดระยะเปราะ) สำหรับ Q355NH สิ่งนี้จะรักษาความเหนียวและความแข็งแรงของ HAZ โดยไม่ต้องใช้ PWHT
นิยมใช้กับ: การอุ่นเครื่อง + การเชื่อมอินพุต-ความร้อนต่ำ-สำหรับแผ่นหนา 12–20 มม.
4. โพสต์-การสร้างทู่ในการเชื่อม (สำหรับการต้านทานสภาพอากาศ ไม่ใช่คุณสมบัติทางกล)
กระบวนการ: หลังการเชื่อม ให้ทำความสะอาด HAZ (การพ่นทราย/การดองเพื่อขจัดตะกรัน/ออกไซด์) จากนั้นจึงทาผุกร่อนเหล็กผุกร่อน(เช่น สารละลายน้ำโครเมตฟอสเฟต-)
ทำไมมันถึงได้ผล: เร่งการก่อตัวของชั้นสนิมที่หนาแน่นสม่ำเสมอบน HAZ- ซึ่งตรงกับความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะฐาน ใช้สิ่งนี้ควบคู่ไปกับการเชื่อมด้วยความร้อนก่อน/{2}}ความร้อนต่ำ-เพื่อให้ครอบคลุมทั้งความต้องการทางกลและสภาพอากาศ
