1. วัตถุประสงค์หลักของ PWHT สำหรับ q460nh ในระดับต่ำ - การใช้อุณหภูมิ
ความเครียดที่เหลืออยู่: การเชื่อมสร้างการขยายตัวทางความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ/การหดตัวทำให้เกิดความเครียดที่เหลืออยู่สูงในการเชื่อมและความร้อน - โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) ในอุณหภูมิต่ำความเครียดนี้มุ่งเน้นไปที่ข้อบกพร่อง (เช่น microcracks) และกระตุ้นการแตกหักเปราะ
โครงสร้างจุลภาคที่เปราะบาง: โพสต์การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว - การเชื่อมอาจก่อให้เกิดมาร์เทนไซต์ที่แข็งเปราะใน HAZ PWHT ทำให้เฟสนี้นุ่มขึ้นและปรับแต่งธัญพืชเพื่อฟื้นฟูความเหนียว
กับดักไฮโดรเจน: การเชื่อมดูดซับไฮโดรเจน (จากความชื้นฟลักซ์ ฯลฯ ) ซึ่งอาจทำให้เกิด "การแตกร้าวล่าช้า" ในระดับสูง - เหล็กความแข็งแรงเช่น Q460NH - โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิต่ำ
2. เมื่อจำเป็นต้องใช้ PWHT (สถานการณ์บังคับ)
หนา - ส่วนประกอบที่มีผนัง: สำหรับแผ่น Q460NH/รอยเชื่อมที่มีความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 25 มม. (หรือขนาดเชื่อมสะสมมากกว่าหรือเท่ากับ 20 มม.) PWHT เป็นข้อบังคับ ส่วนหนากับดักความเครียดที่เหลืออยู่มากขึ้นและเย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอเพิ่มความน่าเชื่อถือ
สูง - โหลดหรือความปลอดภัย - โครงสร้างวิกฤต: ส่วนประกอบแบริ่งโหลดแบบไดนามิก (เช่นสะพานรองรับ, เรือความดัน) หรือใช้ในอุณหภูมิต่ำสุด (น้อยกว่าหรือเท่ากับ - 30 องศา) ต้องใช้ PWHT เพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานในระยะยาวและการบรรเทาความเครียด
เชื่อมที่มีปริมาณไฮโดรเจนสูง: ถ้าต่ำ - วัสดุสิ้นเปลืองไฮโดรเจน (เช่น E5515 - g) ไม่ได้ใช้หรือการเชื่อมเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีความคึกคักสูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 80% Rh) จำเป็นต้องใช้ PWHT
3. พารามิเตอร์กระบวนการ PWHT ที่แนะนำสำหรับ Q460NH
อัตราความร้อน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา /ชม. (ช้าลงสำหรับส่วนที่หนาเช่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 องศา /ชม. สำหรับความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 50 มม.) เพื่อป้องกันการกระแทกด้วยความร้อนและการขยายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
เก็บอุณหภูมิ: 550–620 องศา(ช่วงวิกฤต) ต่ำกว่า 550 องศาความเครียดที่เหลือไม่ได้รับการบรรเทาอย่างเต็มที่ สูงกว่า 620 องศาความแข็งแรงของเหล็กลดลง (ความแข็งแรงของผลผลิตอาจลดลงต่ำกว่า 460mpa) และองค์ประกอบการผุกร่อน (Cu, CR) อาจแยกออกจากกัน
พักเวลา: 1–2 ชั่วโมง (หรือ 1 ชั่วโมงต่อความหนา 25 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะความร้อนและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาค
อัตราการระบายความร้อน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 องศา /ชม. จนกว่าจะเย็นลงถึงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 องศาจากนั้นอนุญาตให้เย็นตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังจาก PWHT สามารถรื้อฟื้นความเครียดหรืออีกครั้ง - รูปแบบเฟสเปราะ
4. กรณีที่ PWHT อาจได้รับการยกเว้น (ด้วยข้อควรระวังอย่างเข้มงวด)
บางส่วน: เชื่อมในเพลตน้อยกว่าหรือเท่ากับ 12 มม. โดยมีเดี่ยว - ส่งผ่านหรือมัลติขนาดเล็ก - ผ่านการเชื่อม (ขนาดสะสมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มม.) ที่เย็นลงอย่างรวดเร็วและกับดักความเครียดน้อยที่สุด
ต่ำ - บริการความเสี่ยง: ส่วนประกอบที่ใช้ในอุณหภูมิต่ำเล็กน้อย (- 10 องศาถึง - 20 องศา) ด้วยการโหลดแบบคงที่แสง (เช่นกรอบผนังม่านที่ไม่โหลด)
การควบคุมการเชื่อมที่ดีที่สุด: การใช้พลังงานต่ำ - วัสดุสิ้นเปลืองไฮโดรเจน, การอุ่น (100–150 องศา), อินพุตความร้อนที่ควบคุม (20–35kJ /ซม.), และโพสต์ - เชื่อมต่อการระบายความร้อนช้า (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 องศา /h) เพื่อลดความเครียด
โพสต์ - การตรวจสอบการตรวจสอบการเชื่อม: การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ยืนยันว่าไม่มีรอยร้าวภายในและต่ำ - การทดสอบอุณหภูมิ charpy (ที่บริการอุณหภูมิ) แสดงความเหนียวเชื่อม/อันตรายมากกว่าหรือเท่ากับ 27J
5. โพสต์คีย์ - การตรวจสอบ PWHT
การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล: ตรวจสอบค่าต่ำของ Weld/Haz - ความทนทานต่ออุณหภูมิ (charpy v - การทดสอบ Notch) และความแข็งแรงของผลผลิตเพื่อยืนยันว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดของ Q460NH (มากกว่าหรือเท่ากับ 460mpa
ไม่ใช่ - การทดสอบการทำลายล้าง (NDT): ทำซ้ำ UT/MT บนรอยเชื่อมเพื่อตรวจจับรอยแตกใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่าง PWHT (เช่นจากอัตราการทำความร้อน/การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม)
