การใช้ NM500 ในเครื่องจักรทำเหมือง

เครื่องจักรทำเหมืองทำงานภายใต้สภาวะทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงที่สุดทั่วโลก โดยต้องเผชิญกับการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างรุนแรง ผลกระทบหนัก- ต่อหน้าการกัดเซาะของฝุ่น การกำจัดแร่ และอุณหภูมิร้อนและเย็นสลับกัน เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและเหล็กโครงสร้างอัลลอยด์-ต่ำไม่สามารถทนต่อการขัดถูและการกระแทกของวัสดุในระยะยาว- ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้น เปลี่ยนบ่อย และค่าบำรุงรักษาสูง

NM500 เป็นแผ่นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอ-มีความแข็งสูง- ตามมาตรฐาน GB/T 24186-2009 ด้วยความแข็งบริเนลที่ 470–540 HBW จึงมีความต้านทานการสึกหรอสูงมาก ทนทานต่อแรงกระแทกดีเยี่ยม และมีคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง ในขณะเดียวกันก็แสดงประสิทธิภาพการตัด การดัดงอ และการเชื่อมที่ดีอีกด้วย มันได้กลายเป็นวัสดุหลักที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนหลักที่สึกหรอในเครื่องจักรทำเหมืองสมัยใหม่ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำเหมืองแบบเปิด การทำเหมืองถ่านหินใต้ดิน การบดแร่ การลำเลียงวัสดุ และอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุจำนวนมาก

ติดต่อเราตอนนี้เพื่อขอใบเสนอราคา

เพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์การทำเหมืองที่ซับซ้อน NM500 มีข้อได้เปรียบด้านวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดเหล็กทั่วไป:

องค์ประกอบทางเคมี

•  ต้านทานการสึกหรอจากการเสียดสีที่เหนือกว่า
• ความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าเหล็กกล้า Q235 ทั่วไป 3-5 เท่า และดีกว่า NM400 อย่างเห็นได้ชัด ต้านทานการเสียดสีอย่างต่อเนื่องของแร่ รางถ่านหิน กรวด และผงแร่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
•  ทนต่อแรงกระแทกได้ดี
• องค์ประกอบของโลหะผสมที่เหมาะสมและโครงสร้างจุลภาคในการชุบและอบคืนตัวทำให้ NM500 มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-ดี หลีกเลี่ยงการแตกหักเปราะภายใต้แรงกระแทกหนักของแร่ก้อนขนาดใหญ่

 ความสม่ำเสมอของความแข็งที่มั่นคง

แม้แต่ความหนาที่คงเส้นคงวาก็ดี ไม่มีความล้มเหลวในการทำให้อ่อนลงเฉพาะจุด เหมาะสำหรับการใช้งานเป็นเวลานาน-

การดำเนินงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์การทำเหมือง

 สามารถแปรรูปได้ดี

สามารถตัดพลาสม่า การตัดด้วยเลเซอร์ การขึ้นรูปเย็น และการเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ-อย่างมืออาชีพ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการประมวลผลแบบกำหนดเองของชิ้นส่วนเหมืองแร่ต่างๆ

 ค่าทดแทนน้ำหนักเบา

ความแข็งแรงสูงและความแข็งสูงทำให้สามารถใช้เพลต NM500 ที่บางกว่าเพื่อทดแทนแผ่นเหล็กธรรมดาที่หนาขึ้น ลดน้ำหนักในตัวเองของอุปกรณ์- เพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก และลดต้นทุนเชื้อเพลิงและการดำเนินงาน

01 อุปกรณ์บด

อุปกรณ์บดเป็นส่วนเชื่อมต่อที่สึกหรออย่างรุนแรงที่สุดในการขุด และ NM500 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดทุกประเภท:

• เครื่องบดกราม: แผ่นกราม, แผ่นฟัน, แผ่นป้องกันด้านข้าง, แผ่นป้องกันซับสลับ
• เครื่องบดกรวย: แผ่นเว้า, เสื้อคลุม, แผ่นป้องกันบนและล่าง
• เครื่องบดกระแทก: แถบเป่า, แผ่นกระแทก, แผ่นป้องกันการป้อน
• เครื่องบดแบบค้อน:แผ่นค้อน, แผ่นซับ, แผ่นป้องกันการสึกหรอของแชสซี-

ชิ้นส่วนเหล่านี้รับแรงกระแทกและการอัดขึ้นรูปของแร่แข็งด้วยความเร็วสูง- NM500 ลดการเสียดสีพื้นผิว ยืดอายุการใช้งาน และลดความถี่ในการเปลี่ยนการปิดเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ

02 รถขุดและรถตักดิน

รถขุดและรถตักดินแบบเปิด-ทำงานตลอดทั้งวันในโรงเก็บแร่และไซต์เหมืองแร่ โดยมีส่วนประกอบหลักที่สึกหรอซึ่งใช้ NM500 เต็มรูปแบบ:

• รถขุด: แผ่นด้านล่างของถัง, แผ่นตัดด้านข้าง, ฐานฟันถัง, แถบสึกหรอ, แผ่นป้องกันแขน
• ตัวโหลด:ซับถัง, คมตัด, แผ่นป้องกันด้านข้าง, แผ่นกั้นวัสดุ

NM500 ทนทานต่อการสึกหรอจากการตัดและการสึกหรอจากแรงกระแทกที่เกิดจากการตักฮาร์ดร็อคและแร่เทกอง ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานของอุปกรณ์การทำงานได้อย่างมาก

03 รถดัมพ์และรถลากสำหรับการขุด

รถดัมพ์ขนาดใหญ่รับหน้าที่ขนส่งแร่และถ่านหินในระยะไกล- โดยกล่องสินค้าสึกหรออย่างรุนแรง:

• แผ่นซับในกล่องเก็บสัมภาระ แผ่นกั้นด้านข้าง แผ่นป้องกันการสึกหรอของประตูท้าย-
• แผ่นป้องกันดุมล้อ แผ่นกันรอยครูด-แชสซี

การใช้แผ่นซับใน NM500 สามารถแก้ปัญหาการกำจัดสิ่งสกปรกบนวัสดุและการเสียรูปของการกดทับของแผ่นด้านล่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาการบำรุงรักษา และปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่ง

04 อุปกรณ์ลำเลียงและป้อนอาหาร

สายพานลำเลียง สายพานลำเลียงแบบขูด และเครื่องป้อนแบบสั่นเป็นอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุเทกองที่ขาดไม่ได้ในเหมือง:

• แผ่นซับรางสายพานลำเลียง จุดถ่ายโอน{0}}แผ่นป้องกันการสึกหรอ
• มีดโกนสายพานลำเลียงรางกลาง, แผ่นนำโซ่
• ซับตัวถังตัวป้อนแบบสั่น, แผ่นสึกหรอของพอร์ตปล่อย
•  

NM500 ช่วยลดผลกระทบของวัสดุและแรงเสียดทานจากการเลื่อน หลีกเลี่ยงการเจาะรางและการรั่วไหลของวัสดุ และช่วยให้ระบบลำเลียงทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ

 กระบวนการตัด

ใช้การตัดพลาสม่า เลเซอร์ หรือวอเตอร์เจ็ท จำเป็นต้องมีการอุ่นก่อนสำหรับแผ่นหนาเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของคมตัด

 การดัดขึ้นรูป

ควบคุมรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำไม่น้อยกว่า 3 เท่าของความหนาของแผ่น หลีกเลี่ยงการโค้งงอด้วยความเย็นด้วยมุมแหลมเพื่อป้องกันการแตกร้าวขนาดเล็ก-ของพื้นผิว

 การก่อสร้างการเชื่อม

ใช้วัสดุการเชื่อมไฮโดรเจน-ต่ำ อุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม และระบายความร้อนช้าๆ หลังการเชื่อมเพื่อขจัดความเครียดในการเชื่อมและป้องกันความล้มเหลวของรอยแตกร้าวที่เกิดจากความเย็น

 การรักษาพื้นผิว

การยิงระเบิดและการทาสีสามารถทำได้ตามข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์ เพื่อปรับให้เข้ากับการใช้งานระยะยาว-ในการขุดหลุมกลางแจ้ง-

ติดต่อเราตอนนี้เพื่อขอใบเสนอราคา

อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ในเหมืองจะขยายออกไป 2-4 เท่า ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมของเหมือง

ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับแผ่นเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ NM500- ระดับพรีเมียม – ความแข็งที่เหนือกว่า ความทนทานเป็นเลิศ และราคาที่แข่งขันได้เพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณ

เรานำเสนอ:

แผ่นเหล็ก NM500 คุณภาพสูง{0}}สม่ำเสมอ

ใบรับรองการทดสอบโรงงานฉบับสมบูรณ์ (MTC)

ขนาดที่ปรับแต่งได้ การจัดส่งที่รวดเร็ว

ติดต่อเราวันนี้เพื่อขอใบเสนอราคาที่มีการแข่งขันสูงและลดต้นทุนโครงการของคุณโดยใช้แผ่นเหล็ก NM500

คำถามที่พบบ่อย:

Hardox 500 และ NM500 แตกต่างกันอย่างไร?

ความแข็ง: โดยทั่วไป NM500 จะมีช่วงความแข็งประมาณ 470-540 HBW (ความแข็งแบบบริเนล) ในขณะที่ Hardox 500 มักจะอยู่ในช่วง 470-530 HBW ระดับความแข็งบ่งบอกถึงความสามารถในการทนทานต่อการสึกหรอและการกระแทกจากการเสียดสี

NM500 สามารถเชื่อมได้หรือไม่?

NM500 สามารถเชื่อมได้ แต่ต้องมีขั้นตอนการเชื่อมที่เข้มงวด จำเป็นต้องอุ่นเครื่องที่ 100–150 องศา จับคู่วัสดุการเชื่อมไฮโดรเจน-ต่ำ และอบคืนตัวหลังการเชื่อม-อย่างเหมาะสมเพื่อรับประกันคุณภาพการเชื่อม

ความแตกต่างระหว่าง AR500 และ NM500 คืออะไร?

AR500: คาร์บอนที่สูงขึ้น (C: ~0.38–0.45%) โครเมียม (Cr: ~1.5%) และโบรอน (B: 0.0005–0.006%) เพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อน NM500: คาร์บอนต่ำ (C: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.38%) เติมนิกเกิล (Ni: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%) และโมลิบดีนัม (Mo: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.65%) เพื่อความสามารถในการเชื่อมและความเหนียวที่สมดุล