| คุณภาพ | วัสดุ-เลขที่ | การเคลือบที่เป็นไปได้ | ทิศทางการทดสอบ | อัตราผลตอบแทน Rp0,2 (MPa) |
ความต้านแรงดึง Rm (MPA) | การยืดตัว A80 (เป็น%) | r-ค่า นาที |
n-ค่า นาที |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | 1.0917 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM | Q | - | 270-500 | 22 | - | - |
| DX52D | 1.0918 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM | Q | 140-300 | 270-420 | 26 | - | - |
| DX53D | 1.0951 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM | Q | 140-260 | 270-380 | 30 | - | - |
| DX54D | 1.0952 | +Z, +ZA | Q | 120-220 | 260-350 | 36 | 1,6 | 0,18 |
| DX54D | 1.0952 | +ZF, +ZM | Q | 120-220 | 260-350 | 34 | 1,4 | 0,18 |
| DX54D | 1.0952 | +แอซ | Q | 120-220 | 260-350 | 36 | - | - |
| DX54D | 1.0952 | +อาส | Q | 120-220 | 260-350 | 34 | 1,4 | 0,18 |
| คุณภาพ | วัสดุ-เลขที่ | สารเคลือบที่เป็นไปได้ | ทิศทางการทดสอบ | อัตราผลตอบแทน Rp0,2 (MPa) |
ความต้านแรงดึง Rm (MPA) | การยืดตัว A80 (เป็น%) | r-ค่า นาที |
n-ค่า นาที |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX55D | 1.0962 | +อาส | Q | 140-240 | 270-370 | 30 | - | - |
| DX56D | 1.0963 | +Z, +ZA | Q | 120-180 | 260-350 | 39 | 1,9 | 0,21 |
| DX56D | 1.0963 | +ZF, +ZM | Q | 120-180 | 260-350 | 37 | 1,7 | 0,20 |
| DX56D | 1.0963 | +อาส, +แอซ | Q | 120-180 | 260-350 | 39 | 1,7 | 0,20 |
| DX57D | 1.0853 | +Z, +ZA | Q | 120-170 | 260-350 | 41 | 2,1 | 0,22 |
| DX57D | 1.0853 | +ZF, +ZM | Q | 120-170 | 260-350 | 39 | 1,9 | 0,21 |
| DX57D | 1.0853 | +อาส | Q | 120-170 | 260-350 | 41 | 1,9 | 0,21 |
| คุณภาพ | วัสดุ-เลขที่ | สารเคลือบที่เป็นไปได้ | ทิศทางการทดสอบ | อัตราผลตอบแทน Rp0,2 (MPa) |
ความต้านแรงดึง Rm (MPA) | การยืดตัว A80 (เป็น%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S220GD | 1.0241 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +ZM | L | นาที 220 | นาที 300 | 20 |
| S250GD | 1.0242 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM | L | นาที 250 | นาที 330 | 19 |
| S280GD | 1.0244 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM | L | นาที 280 | นาที 360 | 18 |
| S320GD | 1.0250 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM | L | นาที 320 | นาที 390 | 17 |
| S350GD | 1.0529 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM | L | นาที 350 | นาที 420 | 16 |
| S390GD | 1.0238 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +ZM | L | นาที 390 | นาที 460 | 16 |
| S420GD | 1.0239 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +ZM | L | นาที 420 | นาที 480 | 15 |
| S450GD | 1.0233 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +ZM | L | นาที 450 | นาที 510 | 14 |
| S550GD | 1.0531 | +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +ZM | L | นาที 550 | นาที 560 | - |
ปกติ Spangles สังกะสีคอยล์ ขดลวดเหล็กชุบสังกะสี
เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนตามมาตรฐาน DIN EN 10346
Z
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ซึ่งมีการบูรณาการเกรด DX51D ถึง DX57D รวมถึงเหล็กโครงสร้าง S220GD ถึง S550GD เกรดเหล่านี้เป็นเหล็กอ่อนที่อยู่ภายในแผ่นสังกะสีแบบจุ่มร้อน และมีลักษณะพิเศษคือสามารถขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม สามารถใช้สำหรับการวาดและการดัดลึก คุณสมบัติทางกลของเกรดเหล็กแต่ละเกรดมีลักษณะเฉพาะโดยระดับความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานแรงดึง รวมถึงค่าการยืดตัวต่ำสุดที่รับประกันเมื่อขาด
เหล็กอ่อนสามารถจำแนกได้ดังนี้
DX51D: คุณภาพการพับของเครื่องจักร
DX52D: คุณภาพการวาด
DX53D: คุณภาพการวาดภาพที่ลึก
DX54D: คุณภาพการวาดลึกพิเศษ
DX55D: คุณภาพการวาดลึกพิเศษ (เฉพาะ + AS)
DX56D: คุณภาพการวาดลึกพิเศษ
DX57D: คุณภาพการวาดภาพที่ลึกเป็นพิเศษ
สำหรับแถบและแผ่นเคลือบแบบจุ่มร้อน มีการใช้เครื่องหมายเครื่องแบบของยุโรปดังต่อไปนี้
เคลือบสังกะสี Z (99% Zn)
การเคลือบโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก ZF (ชุบสังกะสี)
การเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียม ZA (Zn + 5% Al)
AZ เคลือบอะลูมิเนียม-สังกะสี (55% Al + 1.6% Si + Zn)
AS เคลือบอะลูมิเนียม-ซิลิคอน (11% Si + Al)
การเคลือบสังกะสี-แมกนีเซียม ZM (1-2% Mg + 1-2% Al + Zn)
สภาพการเคลือบ
ตารางด้านล่างแสดงสภาวะการเคลือบที่เป็นไปได้
สารประกอบเคลือบสังกะสี (+ Z)
| ปัจจัยการซ้อนทับลักษณะเฉพาะ | ค่าทั่วไปในหน่วย µm | พิสัย | ความหนาแน่น เป็นกรัม/ซม.³ |
|---|---|---|---|
| Z100 | 7 | 5-12 | 7,1 |
| Z140 | 10 | 7-15 | 7,1 |
| Z200 | 14 | 10-20 | 7,1 |
| Z225 | 16 | 11-22 | 7,1 |
| Z275 | 20 | 13-27 | 7,1 |
| Z350 | 25 | 17-33 | 7,1 |
| Z450 | 32 | 22-42 | 7,1 |
| Z600 | 42 | 29-55 | 7,1 |
มวลของโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก (+ ZF)
| ปัจจัยการซ้อนทับลักษณะเฉพาะ | ค่าทั่วไปในหน่วย µm | พิสัย | ความหนาแน่น เป็นกรัม/ซม.³ |
|---|---|---|---|
| แซฟ100 | 7 | 5-12 | 7,1 |
| แซดเอฟ120 | 8 | 6-13 | 7,1 |
มวลของโลหะผสมสังกะสี-อะลูมิเนียม (+ ZA)
| ปัจจัยการซ้อนทับลักษณะเฉพาะ | ค่าทั่วไปในหน่วย µm | พิสัย | ความหนาแน่น เป็นกรัม/ซม.³ |
|---|---|---|---|
| ZA095 | 7 | 5-12 | 6,6 |
| ZA130 | 10 | 7-15 | 6,6 |
| ZA185 | 14 | 10-20 | 6,6 |
| ZA200 | 15 | 11-21 | 6,6 |
| ZA225 | 20 | 15-27 | 6,6 |
| ZA300 | 23 | 17-31 | 6,6 |
มวลของสังกะสี-แมกนีเซียม-โลหะผสม (+ ZM) 1/2
| ปัจจัยการซ้อนทับลักษณะเฉพาะ | ค่าทั่วไปในหน่วย µm | พิสัย | ความหนาแน่น เป็นกรัม/ซม.³ |
|---|---|---|---|
| ZM060 | 4,5 | 4-8 | 6,2-6,6 |
| ZM070 | 5,5 | 4-8 | 6,2-6,6 |
| ZM080 | 6 | 4-10 | 6,2-6,6 |
| ZM090 | 7 | 5-10 | 6,2-6,6 |
| ZM100 | 8 | 5-11 | 6,2-6,6 |
| ZM120 | 9 | 6-14 | 6,2-6,6 |
| ZM130 | 10 | 7-15 | 6,2-6,6 |
| ZM140 | 11 | 8-16 | 6,2-6,6 |
| ZM150 | 11,5 | 8-17 | 6,2-6,6 |
มวลของโลหะผสมสังกะสี-แมกนีเซียม (+ ZM) 2/2
| ปัจจัยการซ้อนทับลักษณะเฉพาะ | ค่าทั่วไปในหน่วย µm | พิสัย | ความหนาแน่น เป็นกรัม/ซม.³ |
|---|---|---|---|
| ZM160 | 12 | 8-17 | 6,2-6,6 |
| ZM175 | 13 | 9-18 | 6,2-6,6 |
| ZM190 | 15 | 10-20 | 6,2-6,6 |
| ZM200 | 15 | 10-20 | 6,2-6,6 |
| ZM250 | 19 | 13-25 | 6,2-6,6 |
| ZM300 | 23 | 17-30 | 6,2-6,6 |
| ZM310 | 24 | 18-31 | 6,2-6,6 |
| ZM350 | 27 | 19-33 | 6,2-6,6 |
| ZM430 | 35 | 26-46 | 6,2-6,6 |
มวลของอลูมิเนียม-สังกะสี-อัลลอยด์ (+ AZ)
| ปัจจัยการซ้อนทับลักษณะเฉพาะ | ค่าทั่วไปในหน่วย µm | พิสัย | ความหนาแน่น เป็นกรัม/ซม.³ |
|---|---|---|---|
| AZ100 | 13 | 9-19 | 3,8 |
| AZ150 | 20 | 15-27 | 3,8 |
| AZ185 | 25 | 19-33 | 3,8 |
มวลของโลหะผสมอะลูมิเนียม-ซิลิคอน (+ AS)
| ปัจจัยการซ้อนทับลักษณะเฉพาะ | ค่าทั่วไปในหน่วย µm | พิสัย | ความหนาแน่น เป็นกรัม/ซม.³ |
|---|---|---|---|
| AS060 | 10 | 7-15 | 3,0 |
| AS080 | 14 | 10-20 | 3,0 |
| AS100 | 17 | 12-23 | 3,0 |
| AS120 | 20 | 15-27 | 3,0 |
| AS150 | 25 | 19-33 | 3,0 |
แพคเกจสมุทรมาตรฐานประกอบด้วยกระดาษคราฟท์กันน้ำและฟิล์มพลาสติกด้านในและแผ่น GI ด้านนอก แล้วมัดด้วยแถบเหล็ก ด้านล่างนี้เป็นภาพบางส่วนสำหรับการอ้างอิงของคุณ
บรรจุภัณฑ์ภายในบรรจุภัณฑ์ด้านนอก
ป้ายกำกับยอดนิยม: เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ผู้ผลิตเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ซัพพลายเออร์ โรงงาน
